管理制造设计部门的相关业务，我司主要客户有比亚迪、北汽、观致汽车等。
主要业务有：
1.负责主机厂工程师的业务对接，接收主机厂图纸后，在要求日程内提供下线表和BOM等资料；
2.现场问题对接，促进现场改善，接收现场问题点并反馈主机厂邀请改善。
3.主机厂装车，对接客户整改需求并反映到图纸中整改。4.报价资料制作及提交。
5.降本计划制定及促进实施。

1. 负责汽车导航、定位仪、影音娱乐系统、车载功率放大器T-BOX、风力发电模块、电机促动器模块项目开发阶段的试制、调试、问题点提交及改进工作；
2. 产品试制，并同研发人员一起分析原因及提出改善方法及树立对策；
3. 制订技术文件并发布。制订产品FMEA、控制计划（Control Plan）、过程流程图（Flow Chart）、作业指导书等产品相关文件；
4. 产品量产推进，量产后问题分析及处理；
5. 负责项目相关客户交流窗口作用；
6. 对应相关项目客户深刻，审核资料准备及审核对应。

离职原因：发展空间有限

1.中国工厂新型号手机试制负责人。 2.初始阶段人员工位设计安排，作业指导书制作及发布。初期生产时对作业员工进行全面系统的培训，讲解作业注意事项，协助把控生产不良率。 3.制作中不良原因分析及改善对策树立。韩国开发人员协助不良分析，不良率控制。 4.外协企业管理，工程不良改善促进及协助。 5.Line-up企划书制作。工程不良对策求书制作。 6.手机新型号韩国出差对应，相关问题事前分析把握。 7.主导进行生产性改善，设计作业的自动化、费用的节俭、人员的节俭等方面。 8.手机结构部品，LCD、摄像头、电池后壳、Frame、Front等部件的不良原因分析及改善对策提交，作业不良导致的手机问题原因分析及改善对策树立。 9.以6西格玛为管理基准对工程不良率等进行分析及管理。 10.LCA自动化设备管理: 1）新自动化设备现场应用技术掌握；2）自动化设备操作及现场应用；3）关联操作指南制作及、使用作业性相关文件制定；4）现场设备负责人进行教育培训；5）自动化设备使用安定化促进。

离职原因：发现通讯行业成长空间有限，决定转回汽车行业

工作描述
1制造设计Part.负责汽车用线束的设计工作；负责汽车仪表盘、发动机线束等的制造设计工作；客户图纸接收后进行分析，制作公司内作业用社内前后工程图纸、制作Bom 清单，并根据Bom清单制作作业指导书。制定作业指导书等其他设计资料。负责现场实际生产时初期产品的跟进，处理生产中产生的问题点及并反馈顾客图纸进行改进； 2.报价工作，根据顾客图纸制作BOM LIST及报价用图纸。制作报价用相关设计用资料并组织提交。参加顾客公司组织的Design Review活动。 3.担任韩语联络员工作，担任韩国部署长及韩国派遣人员的翻译，负责会议翻译、业日常业务翻译等；针对线束生产、设计问题初步分析并及时联系韩国本社研发部门进行确认； 4.担任公司TS16949内部审核员，负责组织每年TS的内审工作；制订DFMEA等资料以应对审核，根据审核的指点事项联络各个部门进行研究并进行改进； 5.担任电算支援PART主管，主要负责汽车用线束设计的数据库的管理，特别是对各种部品，如连接器、端子等部品的管理及原选型匹配工作，客户报价时各报价业务相关的零部件的数据库构建；针对报价图纸对线束部件进行选型，应客户要求制订年度原价节俭方案及零部件国产化方案，Design Review相关报价用资料制作及发表。兼管IT相关业务，管理公司内IT设备的运营维护； 6.担任开发支援PART长，负责管理线束开发相关的业务，主要业务范围有部品开发、产品开发、采购开发等相关业务。涉及开发项目有上汽SV71发动机线束项目、LGE&LGC电动汽车项目、江苏MOBIS汽车车灯相关项目，上海摩比斯A/BAG线束项目，中科正方线束项目，NISSAN汽车整车线束项目等。负责汽车线束从开发立项阶段的报价接收、提交报价、社内开发、样品制作、提交、接收客户反馈以及修正改善直至最终量产前到交付的整个过程。处理顾客问题及问题顾客通报等相关业务； 7.对中国营业部进行相关的业务支持。协助中国营业在中国国内开展营业活动。包括LGE客户，摩比斯客户，上海汽车等等。

离职原因：在线束行业工作多年，拿到浪潮乐金的OFFER，想换个行业尝试一下。

1.刚入公司时担任生产部长的翻译工作，韩国派遣技术人员的随身技术翻译工作，跟随韩国技术人员下现场翻译，教授相应造船技术。 2.担当钢材物流航次物料管理工作，对每个航次的信息进行接收，接收各个部门的反馈，如有遗漏及漏发及时反馈； 3.钢材管理，钢材切割图纸问题点确认及韩国反馈；现场钢材班人员管理，指挥现场人员航次到岗后卸船及相关调度，切割后A~D级材管理； 4.钢材预处理管理，根据生产量定期计算需购买底漆及稀料，并邀请购买；预处理车间问题对应及进行处理； 5.T型材及加强筋外协管理。定期出差外协，确认产品制作质量，及时沟通确认相关问题。