所在部门：技术研发部
汇报对象：公司副总
下属人数：20人
工作地点：嘉兴-海宁
职责业绩:
1>冲压产品模具设计指导与审核,复杂冲压工艺的检讨确认。
2﹥冲压模具设计标准化制定和贯彻执行。
3﹥带领模具团队做好量产模具的维修和保养工作,确保公司冲压产品能按期保质保量交货。
4>精益改善,持续优化量产冲压模具,以提高冲压生产效率,提升产品质量。
5>主持复杂技术新产品研发其间模具工艺的检讨确定;审查外发供应商开模新产品的模具设计图档,检讨供应商开模的DFM方案;提出新模对量产的安全隐患,质量风险和生产效率低下等缺陷,与供应商一起检讨提出改善方案,直到验收供应商的新模具。
6﹥冲压新工艺新技术的研发与试验。

所在部门：工业化部
汇报对象：模具技术经理
下属人数：9人
工作地点：温州
职责业绩:
1>冲压产品模具设计,复杂冲压工艺的检讨确认。
2﹥冲压模具3D设计标准化制定和执行。
3>为公司其他冲模设计师进行全3D冲模设计培训,为公司带曲面的复杂产品实现模具全3D设计。
4﹥冲压新工艺新技术的研发与试验。

所在部门：冲压组装事业部
汇报对象：冲压组装事业部运营经理
下属人数：6人
工作地点：苏州-工业园区
职责业绩: 本人的工作内容是统筹管理公司的冲压模具部(下属有4位模修钳工,1位模具设计工程师,1位模具库管理员),具体内容分为:
1﹥带领模具团队做好量产模具的维修和保养工作,确保公司冲压产品能按期保质保量交货。
2>精益改善,持续优化量产冲压模具,以提高冲压生产效率,提升产品质量。
3>管理安排新产品自制冲压模具的设计,加工,组模,试模等各阶段工作,直到新模投入量产。
4>主持复杂技术新产品研发其间模具工艺的检讨确定;审查外发供应商开模新产品的模具设计图档,检讨供应商开模的DFM方案;提出新模对量产的安全隐患,质量风险和生产效率低下等缺陷,与供应商一起检讨提出改善方案,并监督指导供应商解决,直到验收供应商的新模具。
5﹥参与冲压产品研发小组与客户检讨新产品的导入会议;全程中与项目,质量等部门同事一起按各时间节点,完成APQP,FMEA,SPC,MSA,PPAP等新产品开发工作,直到客户验收新产品,签署PSW文件,使得冲压新产品顺利实现量产。
6>审核新模量产前的生产SOP文件,对冲压模具钳工和冲压生产一线同事进行技能培训,使他们的修模试模技术水平,冲压生产效率,产品自检能力,安全防范意识能够持续提高和进步。
7>业绩数据:2017年全年冲压车间的模具故障率为8.5%,2018年全年冲压车间的模具故障率为7.0%,2019年全年冲压车间的模具故障率为5.8%;2018年主导自制开发新产品6件,冲压模具10套,为公司节省开模费用约25万元;2019年主导自制开发新产品13件,冲压模具24套,为公司节省开模费用约43万元;冲压模具精益改善为公司节省的生产成本费用:2018年节省35万元,2019年节省39万元。

所在部门：技术部
汇报对象：技术部部长
工作地点：上海
职责业绩:
1﹥刚进入童梦金属时从事慢走丝技工工作,操作过庆鸿和西部机,使用mastercam软件编程。
2﹥从12年12月份起,我开始担当公司汽车零件业务中冲压件产品模具的开发和设计工作,刚开始主要用CAD画2D冲压模具图档,后两年慢慢熟练用UG软件全3D画钢板结构汽车模。
3>产品工艺大多是自己独自排料带和画结构,对于较复杂形面的成型或拉延能够用AUTO FORM分析软件进行分析和验证。
4﹥在汽车冲压件模具中画仪表盘支架零件比较多,对汽车电喷装置冲压件产品还有过双料带模内铆接(不锈钢件铆铜)设计经验,精密类产品设计过汽车发动机缸垫类精密冲压模具。

所在部门：模具一部
汇报对象：模具课长
工作地点：苏州-昆山
职责业绩: 第一年是钳工学徒,从事冲压模模板备料和模具组立工作,以后主要是装模和试模,由经验丰富的钳工师傅带我学习修模;第三年开始做慢走丝线切割工作。