企业介绍：诸城航大致力于“聚焦高性能空天轻量化材料军民融合、打造汽车轻量化核心零部件产业基地”，公司核心技术来自于北京航空航天大学材料科学与工程学院徐惠彬院士汽车轻量化材料技术团队。团队长期从事新型高强韧铝合金与成形技术研究，曾主持和承担多项国家和企业科研项目，如国家自然科学基金项目、国家“863”课题、国防“973”课题、国防预研项目、国防基金项目和国防重大专项项目。

一、工作职责：工厂生产运营，对产品最终的交付数量和质量负责。
二、工作业绩：推行标准化作业，建立物料流转流程、不合格品处理流程、车间考核制度、组建生产技术团队、划分组织架构并定义岗位职责、推行岗位绩效考核、推行一线员工工资计件制度。将生产计划完成率从75%提高到102%，入库及时率从53%提高到75%。客户投诉从17次/月降低到2次/月。

离职原因：校产研结合类公司，公司有出售生产基地的打算，因此选择离开

企业介绍：四川威斯卡特成立于2017年，是一家专门从事汽车零部件精密加工企业。该厂占地800,000平方米 ，总体规划建设14个加工车间，目前建成14个车间，6个车间已经投入使用。公司拥有146台机加工设备和30多台辅助加工设备，加工设备主要为马扎克、埃马克，友佳、斗山等高端数控机床。主要产品为三大类：涡轮壳、排气歧管、差速器壳体。2019年-2021年实现产值11.6亿元，纳税3027.87万元。

下属人数：150
职责业绩：
一、工作职责:
履行总经理工作职能，对公司生产、研发、工艺、质量控制、供应链、人事及财务等运营进行整体部署及把控，对公司年度利润指标负责，不断提升公司的管理水平和运营能力。
二、运营管理:
1、公司产品转型期加入，根据不同的发展阶段调整组织架构，制定《生产人员管理制度》《工艺流程》等多个核心制度及工作流程，导入财务分析、KPI考核、精益生产等多个管理体系。
2、任职初期，针对产品转型、投资加大、现金流紧张等诸多不利因素，合理控制运营支出，精确匹配人力、设备及物料，实现供、产、销平衡，确保各项业务正常运转。
3、公司由低端五金产品生产成功转型为涡轮增压外壳的机加工生产，公司由56人增长至150人，产值由4000万元提升至2019年的3.4亿元，2018年实现扭亏为盈，2019年盈利超过2000万元，成为盖瑞特、石川岛、AM、博世马勒、博格华纳等知名公司供应商。
三、技术管理:
1、多年工作经验及专业技术积累，从零开始，开展模具、夹具、生产流程及工艺分析，带领工程、模具等团队完成产品材质、尺寸、结构、功能等开发构思，任职期间，带领团队共计获得19项专利，包括夹具、检具发明专利。
2、与客户建立良好沟通渠道，主导石川岛RHV3硅钼铸铁涡轮壳、博世马勒GM1.5不锈钢涡轮壳、博格华纳EC02不锈钢涡轮壳等多个新项目/新产品的技术总体规划。
3、通过工艺改善、刀具优化、技术团队培训等多种手段，不断提升工艺水平，降低生产成本，
盖瑞特项目中，12H产能由60件提升至100件，实现较大突破。
四、生产管理:
1、确认年度生产指标，定期评估质量和交付达成情况，实施精益生产等科学管理手段，合理布局产线，设计IE制造流程，持续提升产线及设备的自动化程度。
2、编制月度生产报表，进行情况分析，持续改善，结合生产管理系统及公司内各部门数据，根据影响成本、质量、周期或效率等生产环节上的问题确定下一年度的技术攻关课题。
3、推行计件工资制度，提高员工积极性及个人能效，订单完成率保持98%。
五、质量管理:
1、根据业务需要，主导完成主导TS16949质量管理体系的搭建及推动实施，应对第三方及盖瑞特、石川岛、AAM、博世马勒、博格华纳等多家行业知名客户现场审核。
2、制定质量方针与目标，从来料检验、首件检验、过程检验、出库检验均制定详细的检验标准及工作流程，设立不良率为重要KPI指标，加强全员质量管理理念的推广。
六、设备管理: 推广科学规范的设备管理体系，完成设备状态定时、预测性维修管理等方法；参与设备投资规划、评审及实施工作，为设备/自动化投资、产线布局、旧设备改造等提供专业建议。
七、政府关系维护: 与政府相关部门保持良好互动，及时了解各项政策法规及优惠措施，为企业争取最大利益，获得政府返税50%的政策支持，组织完成高新技术企业申请及评审工作。
八、个人荣誉: 工作业绩突出、公司创效显著 ， 2017年、2019年分别获得当地年度优秀企业人才及年度优秀职业经理人等荣誉称号。
九、团队建设: 通过多种方式树立包容和谐的企业氛围，形成积极向上、以人为本、不断创新企业文化和管理理念，增强向心力和凝聚力，提升员工满意度。

企业介绍：百炼（大连）铸造有限公司(LBD)是百炼集团（LB）在亚洲设立的首家法国独资公司。1997年11月注册成立，1998年进行生产前期准备，1999年正式投产。现有员工380人，占地面积21600平方米。2009年生产铝铸件4700吨，设计年总生产能力不低于6000吨。公司使用金属模重力铸造工艺，主要为汽车行业生产优质铝合金铸造安全件，还涉及能源化工，铁路电气化，航空航天业，农业，核工业等多个领域。

下属人数：32 汇报对象：中国区技术总监

1、2008年3月至2011年8月，担任模具车间技术组长，负责重力铸造模具设计、编程、工艺编
写、车间指导及调试。
2、2011年8月至2017年6月，升职担任模具车间主任，负责模具车间生产、技术、人员、新产
品/新项目导入及订单交付等整体管理，执行公司生产任务，提升质量及交付能力。
3、针对产品相对稳定等特点，实施标准化改进，合理安排生产订单，提升生产能力，模具按时交付率由75%提升至100%，模具年度完成数量由48台提升至52台，机器工时较以往缩减10%

下属：4人
负责大型模具的整理、编程、车间指导及调试等工作。