职责业绩: 工作概述:
1、目标管理 :根据公司发展战略规划及经营目标,健全、完善生产运营、质量控制、生产计划、制造工艺等板块的规章制度并推动执行,拆解工作目标,主导制定年度、季度、月度工作计划,合理分配下属人员工作任务,发现问题及时纠偏,指导、协调、落实工作任务完成情况。
2、生产运营管理 :负责牵头组织订单评审,制定并实施生产计划及原材料计划,分析内部产能,协调人力,设备,物料、场地等各方资源,推行标准化工艺流程,对质量、设备、能耗、成本有效把控,保证月度生产计划交付达成率 100%。
3、库存控制 :
①库存标准:主导梳理采购、存货、生产、发货及运输等供应链全流程,明确各环节周期,建立各零件及成品的库存标准及模型,联动产品订单数量设定各品类安全库存。
②库存分析:负责建立基于订单变化的生产主计划调整机制,组织团队每月进行库存分析,寻找问题关键点,提出降低零配件采购标准量及缩短供应商配送周期的改善方案,库存成本降低 30%。
4、质量控制 :
①质量标准:带领团队梳理各工序的 FEMA(失效模式分析),针对实际情况修订 FEMA,识别质量风险,完善质量过程及产品检验标准,并推动执行。
②过程控制:加强 IPQC 管控机制,主导组织对生产过程的操作行为检查,预防产品质量风险,负责对生产现场的异常质量情况进行把控及判断,发现问题分析原因,修订质量控制标准。
③持续改进:负责建立 QRQC 流程及质量问题分级响应机制,修订 8D 模板,推动生产过程的质量问题改进,主导制定改进方案及计划并推动执行,落实改善结果,实现闭环管理,质量成本降低 60%,客户投诉降低 40%。
5、制造成本控制 :根据产品的制造工艺和产品标准,运用人机料法环生产管理要素,通过优化产线布局及生产节拍、生产工艺标准化、自动化设备替代人工等一些列精益改善项目的实施,提高生产效率,直接人工成本由 6%降低到 4.8%,注塑车间 OEE 从 25%提升到 65%,制造费用降低 3%。
6、团队管理 :根据工作体量调整部门组织架构,负责招聘部门团队成员,明确岗位职责及用人标准,组织员工操作技能培训,提供员工赋能,落实培训效果,提升团队整体水平,通过绩效考核机制的落地执行持续打造高效的生产制造团队。

职责业绩: 工作概述:
1、精细化管理 :
①体系搭建:负责完善公司 5S 管理规定,制定分级标准及审核机制;主导建立班组级看板管理,细化日常管理指标进行可视化管理;负责建立并推行班组级 QRQC,促进现场质量问题快速响应并解决;推行班组级生产日报统计分析并全厂信息共享。
②生产改善:通过精细化管理,建立生产效率分析管理机制,持续分析识别效率改善机会,并迅速推进改善;推行“单件流”,将原有 90%“孤岛”生产模式,逐步提升至 60%“单件流”生产模式,缩短制造周期,提升效率,结合激励机制及效率改善措施,生产效率由 68%提升至 91%。
2、团队管理 :
①团队搭建:根据公司战略目标及生产任务,负责调整团队组织架构并建立岗位任职标准,直接人工由 130 人发展到 380 人;主导建立校企合作,招聘实习生替代高价临时工,年度节省用工成本 120 万+;负责推行工序外包,降低产量波动带来的成本损失。
②团队培训:主导建立培训管理流程,制作操作工、基层管理者系列培训课程并组织培训,提升团队成员技能,为工艺技术部、设备部、生产管理部等部门储备技术及基层管理者,年度内部评审通过 10 名,输出人才 7 名。
③激励机制:根据岗位任职标准识别岗位差异,负责搭建岗位分级绩效评定机制,将操作工的个人绩效调整为个人绩效+团队绩效,提升团队凝聚力,稳定关键岗位;主导建立手工操作工序的超产奖,激励员工提高工作效率。
3、智能制造系统 :牵头梳理生产各工序流程,主导搭建 MES 现场运用场景系统及“小工单”管理系统规划框架,协同软件供应商进行上线前测试及评估、上线后组织系统操作培训,确保系统稳定运行,落地公司级 MOM 项目。
4、主要奖励 :在公司 360 绩效考核领导力模块评估中,成为标杆,荣获年度公司级“领导力奖”。

职责业绩: 工作概述:
1、制度搭建 :负责建立并不断优化生产管理制度及标准化流程,通过目标管理、看板管理等目视化管理方式推进各项管理制度的执行,提升工作效率。
2、团队建设 :负责组织操作人员标准化技能培训,提升操作技能,优化各岗位绩效考核指标,细化拆解绩效目标,通过绩效考核机制的落地执行,激励并帮助员工达成目标,成功打造出务实、精细、高效的团队。
3、新基地建设 :参与集团新基地重大工程建设,主导收集各子公司业务模型、制造规划需求,整体把控工艺布局、设备选型,技术重要参数等,配合公司完成一期报建工作目标。

职责业绩: 工作概述:
1、生产目标达成 :根据月度及每日排产计划,负责协调产能、人员、设备等方面,监督检查产品质量及工艺标准,主导推进生产问题分析并持续改进,提升产品合格率,降低报废率,达成生产任务目标,保证订单按期交付。
2、绩效管理 :协同 HR 部门完成公司级生产运营部门的积分卡及人头控制计划-MMP 制定,主导完善一线员工绩效管理办法(包含班组绩效、个人绩效),并推动执行,确保人员最优配置,提高生产班组工作效率。
3、专案项目 :参与公司级重要专案 CPU 策划,配合财务部搭建 CI 标准,并组织专案项目在生产部门的内部运行。
4、日本培训 :赴日本参加 6 西格玛绿带培训、精益生产管理培训,回国后,主导推行全员节约改善行动,引导员工提出降低耗材使用频次/用量、耗材重复利用、节约用纸等降本合理化建议并推行。

职责业绩: 工作概述:
1、生产交付 :负责制定 GAP 内一人多岗培训计划、跨 GAP 生产培训计划、GAP 多种生产模式,从过程工艺改进、料架改进、作业手法改进等方面分析,拟定各 GAP 增量、减人计划等持续改善方案并推动计划执行,确保客户订单交付,每年工作效率提升 15%,连续两年获得长安 QCA 认证、长安福特优秀供应商。
2、生产质量及安全控制 :负责制定标准化作业审核计划及 PPE 标准,并进行工作巡察监督 7QB、标准作业、员工 PPE穿戴等生产质量及安全管理的执行情况,发现问题及时纠偏,落实改进结果。
3、团队管理 :负责收集每月绩效数据,完成员工绩效考核评分,通过分析 GAP 月度绩效数据,修订月度绩效考核细则,提高 GAP 绩效表现,使部门生产报废 PPM 由 1000 降低至 200;主导组织班长 Routine 现场管理、Excel 办公技能培训,提升班长现场分析解决问题能力、现场改善能力、日常办公及总结报告能力。

职责业绩: 工作概述:负责生产现场的任务分配,监控静电防护、现场 5S、作业手法\纪律等方面;协调产能,把控产品良率,推动UPH、FQC 判退率、破片率、8S/IPQC 稽核缺失件数、提案改善、专案、人员离职率、公安事件等课内 KPI 指标达成;参与各项改善专案,Film 材制损率由 5%降低至 1%,B/L 不良率由 8%降低至 3%,FQC 判退率由 6200dppm 降低至1600dppm。