企业介绍：势加透博成立于2011年，经过13年创业发展，已成为国内高性能透平机械核心技术研制服务和创新研发的高科技公司。势加立足于无油叶轮机械这条技术主线，围绕清洁动力和清洁能源应用领域，先后布局了燃料电池无油离心空压机（简称：FCC）、环境控制压缩机（简称：ECC）、空气悬浮高速鼓风机/压缩机、压缩空气/二氧化碳双工质储能系统、二氧化碳捕集利用和封存、超临界二氧化碳sCO2透平发电机组等项目。

1.作为集团创新研发中心招录的第一位压缩机专职结构设计，完成了公司所有第二代燃料电池空压机的开发，并共同申请多项专利，包括整机架构、电机壳体强度及噪音、可变调节机构、热管理电机冷却、气动回流结构等；做过多款产品的完整开发并形成设计标准，压缩机所有转静子零件（电机定子、主轴、叶轮、蜗壳、密封机构、调节机构）的结构详细设计及静态校核，专注于原型机开发。目前集团内冷媒压缩机、鼓风机设计团队均由上海创新研发中心进行设计指导。
2.独立搭建公司涡轮+可调喷嘴的设计构型、设计方法、尺寸链及误差分析、工艺量产路线，包括可调喷嘴设计、执行机构设计、密封设计，能进行运动模拟与分析，完成公司所有VNT多连杆驱动及集成式多级齿轮驱动结构设计，均已量产，提出了区别于涡轮增压器喷嘴设计的设计指标；
3.主导并完成了多层流路电机壳体的铸造方案，现已量产；
4.熟悉压缩机各部件的制造工艺，指导工艺进行复杂壳体的机加焊接样件分型及加工，并定型使用；
5.作为刚性气浮轴承的结构审核负责人，完成了10万转刚性气浮轴承的结构校核，并已完成样品，已完成30万转刚性气浮轴承的校核，零件试制中。并负责了多款箔片式气浮轴承测试工装的国产转化；
6.作为产品平台总负责人，负责结构设计及项目进度管控以及客户对接，完成了目前国际上最大功率级别的燃料电池空压机开发（52kW,500g/s@Pr4.0），从设计指标确定、结构多方案布置对比、二维方案设计、组织各专业（气动、电机、强度、热管理）进行详细设计或校核，通过冷却流路的结构优化，解决了高功率密度电机热管理问题，并申请请一项专利；此外，通过对压气机进口二次回流设计的结构优化，能有效提高整机效率，正在申请专利中；目前已供货上汽、一汽、三一、东方电气等10余家系统厂商；
7.负责了公司首款量产的带涡轮空压机的调试，以及52KW产品平台的调试，积累了较多的转子振动、气浮轴承匹配及修改方面的知识；
8.参与公司高速叶轮防水耐久试验设计及负责了供应商考察，最终获取了冲蚀耐久经验评估公式、材料及镀层耐久数据，现已用于客户燃料电池涡轮端近气带液风险评估；
8.兼研发部设计品质管理（DQE），主要负责设计活动流程合规性审核以及零部件设计RAMS检查，建立了公司DFMEA分析模板及APQP问题分析梳理模板；
9.2024年2月开始担任产品经理，负责客户输入参数及内部资料外发审核、内部各专业设计目标及计划制定、关重件结构设计指导工作；
10.善于思考，针对空浮轴承在冷媒压缩机及鼓风机上的应用场景，有一定的认知，并与系统工程师沟通讨论；

企业介绍： 复盛公司是目前中国最大的空气压缩机专业厂商，自1953年以来，自行研发出各类空气压缩机，历经数年不断研究、改进，开发出的螺杆型线已经获得国际专利。

职责
1、轨道交通及车载空气压缩机开发:技术对接；产品开发(机体及整机)；型式试验（试验方案设计、标准整合、试验过程跟踪等）；产品出厂检验标准编制；生产技术支持；后续的改进工作；
2、负责公司车用产品体系设计端文件的编制及维护，熟悉IATF16949、IRIS及EN15085体系，有相关外训并转训部门经历，保证严格执行体系内相关流程；
3、熟悉新能源汽车及轨道交通相关产品及零部件标准，故负责车用产品零部件供应商的开发和VAVE工作；；
4、活塞式和涡旋式空气压缩机的开发经验和相关验证试验经验，熟悉两种机器的原理、构造及开发过程；
5、特殊机型的开发和使用经验：低温机型（-40℃环境下使用）；非标特种车辆机型；
6、有海外项目经验，曾独立完成与日本车厂及台湾富田电机的技术对接和样机装机、测试工作；
7、负责解决产品在客户端的问题；
8、熟悉制定了车载空压机的控制逻辑制定，对电路和控制方面有一定的了解和独立操作能力，能独立对控制器进行调试和一些故障分析，在测试过程中也设计过一些测试电路。2017年作为第一发明人申请车用空压机相关控制发明专利一项；2018年作为负责人与国内知名工控厂商合作，开发了公司车用三合一控制器，并已用于台湾日野、成运汽车及国内部分客制特种车辆。
9、2019年9月，成立氢能源压缩机项目小组，作何核心小组成员（其余4人均为台胞），参与公司氢能源空压机开发工作；
业绩：
开发的EBS-04YZ空压机目前为公司主要销售新能源车用空压机机型，稳定供货给比亚迪、福田、吉利、金旅等车厂；轨道交通用压缩机多机型也均以转生产并批量提供客户使用。

职责
1、新产线设计、施工及调试工作；
2、机电设备管理，主要针对空压机及各式管道风机；新设备选型；升级改造；操作及保养规程编制；
3、机电设备维护保养工作的组织和实施，指定相关计划，并领导下属机修人员保障机电设备维护保养及日常生产工作；
4、维护公司质量体系文件；
业绩
1、主导制定了压缩机、风机的检修及维保工作操作规程和计划；每年可节省委外维修费用10余万。此外，避免了之前因设备维修不及时造成的部分生产线需停线造成的停产损失；
2、参与并完成了年产能2000吨粉体灌装生产线的设计、施工和设备调试工作；
3、参与并完成了年产能1600吨原矿筛分清洗生产线的设计、施工和设备调试工作；
4、设计并完成了竖窑下料出口的支护结构设计和施工工作；