● 负责 BH&FB 事业部的模具团队管理
● 培训和提升模具技术人员的技术水平Y确保模具高质量运行
● 审核和批准新模设计图纸的可行性和生产稳定性
●评估和审批来自供应商的新制零件报价和工艺的合理性
●主导新模具及生产模具疑难问题的解决
●主导重大新项目的技术评估及项目管理
●运用并推广 TPM 的工作方法和工具运用
Key Project :
a. 高精度定量阀泵芯类零件的注塑成型和装配失效问题解决
b. 主导高型腔Y快速成型模具的开发及注塑成型维护体系建立例
如X48cav,96cav,甚至高于 128cav 模具Y注塑周期 5-10 秒的快速成
型模具
c. 高使用寿命要求的模具设计及制造Y及结构改进例如设计寿命
300 万模次以上Y实际寿命 1000 万模次以上模具的设计及制造和生
产维护
d. 高复杂程度的模具结构设计评估,如双色模具Y模内合盖模具Y叠
模Y立方体转模等等
涉及的成型机台吨位: 50T-1000T

职责描述：负责热流道系统项目的管理工作Y控制好从设计Y制造到装配的各个环节Y确保提供给客户合格的热流道系统，根据客户的要求Y为客户提供可靠的热流道系统设计方案Y并主导实施Y并为客户负责
关键项目 :
● 汽车件设计X车灯Y格栅Y保险杠YA,B,C 柱Y绒布注塑Y双速阀
● 针注塑Y长玻纤系统设计Y笔记本结构件Y电子接插件Y极限工艺条件下的模具设计Y深腔Y薄壁
● 件Y高强度工程零件等.涉及的注塑成型机台吨位: 350T-2000T

1 负责新项目的开发，对新开发的模具进行技术评估，供应商设计图纸审核，批准，控制新模的开发进度。对新开发产品进行各项认证，导入生产。
2 组建一个团队对生产中的有先天性缺陷的模具进行持续改进，制定改进方案并推动方案的有效执行，协调注塑工艺，质量，供应商等对改进中的产品进行各项测试和认证，保证模具能高效的生产出合格的产品。
3 对生产中的模具及图纸资料进行管理，确保资产的合理维护及运行，对图纸资料进行分类存档及管理，保证资料的完整和更新。
4 对模具供应商进行技术方面的管理，确保供应商能按时交付合格的全套模具或模具零件。

1 主要从事新项目的导入，模具设计及技术管理工作，主导新产品的开发，与客户检讨，制定新模具设计制造方案，评估新产品的潜在风险，为客户提供切实可行的技术解决方案。
2 依据客户提供的产品图纸，选择合理的成型塑料，联系供应商制作首件，与团队成员一起完成新产品的尺寸，装配调整及各项性能测试，设计制作模具，试模，直至提交PPAP,将模具交付生产部门使用。
3 对生产中的模具及产品进行跟踪及管理，对产品的成型不良提出改善方案并实施，对注塑工艺有深入的了解，综合考虑模具结构，机械制造及注塑成型等各方面的因素，解决注塑件的各种缺陷。
4 制定模具车间设计及作业标准指导书，对模具加工进行全程监控，控制质量及进度。对注塑件的质量进行监控，解决产品的不良
5 国外转移模具的本土化，模具图档，维修保养资料的管理，备件管理
6 供应商管理，对供应商加工的模具零件进行质量确认及加工进度监控
7 工作重点：在新产品的导入及设计阶段对新项目进行技术评估，预测产品的难度及技术风险，并对客户提出可行性的技术解决方案并实施
8 对生产中的有缺陷的项目提出改进方案并实施

1 对塑料注射模具的结构及塑料成型规律具有丰富的经验,尤其擅长精密结构件模具设计
2 设计过各种复杂模具,具有代表性的模具结构有双色成型模具(仪器仪表),动作复杂的阀体(环境设备)模具设计,弧形抽芯,各种类型的经典脱螺纹模具结构,二次滑块抽芯结构,多种形式的强制脱模结构等，以及一些较难成型的塑料(如:PPS,PPO,PEI)零件的模具
3 熟悉各种金属加工工艺手段,能控制模具加工进度,控制模具加工质量
4 制订模具制造工艺流程,并指导模具设计师及装配技师改善模具质量及性能
5 具有审核模具图纸的能力

1 主要从事塑料模具及冷冲压模具设计
2 产品主要为仪器仪表上的零件,电子产品,接插件等