管理部门:制造中心、售后技术服务中心;(计划部、生产部、仓储部、售后技术服务部、EHS)

1,计划部:
1统筹编制公司(成品/物料)年度、季度、月度、周别交付计划,并予交付环节部门制定工作目标和指标;
2OTD:组织实施交付OTD(成品、物料),保质保量完成生产任务,确保安全高效有序交付;
3协调:与销售端预测订单、发货计划;研发端BOM下发、设计变更响应;售后设变、改造升级物料需求;
4交期:联同工艺、交付环节部门梳理、明确生产周期L/T;与采购确定BOM物料交货期D/T;
5数据分析:实际产能与订单产能核算与比对、物料周转与呆滞利用等;

2,生产部:
1承接计划部(成品、物料)年度、季度、月度、周别交付计划,并予达成分析和落实(人力、场地、设备等资源规划);
2指标管理:产出/产能、良率、人均产值(百元产出)、费用(人件费、工时、Loss费用、能耗等);
3标准工时:核算核定设备/模组标准工时(机械装配、电气装配、总装、调试、打包);
4标准化:建立健全作业指导书SOP(机械装配、电气装配、总装、调试、打包),并组织实施、监督;ISO9001、CE、UL认证规范落实;

3,仓储部:
1承接计划部(成品、物料)年度、季度、月度、周别交付计划,并予达成分析和落实(人力、场地、等资源规划);
2标准化:Layout划分、流程制度建设(入库、出库、不良品、借用、呆滞等)、库位标准化管控、库区划分(原料仓、不良品仓、呆滞仓、化学品仓等)
3盘点:组织年中/年终盘点、定期循环盘点;
4物流:成品货运发货、物料快递管控;

4,售后技术服务部:
1统筹设备在客户端安装、调试、产能提升、陪产售后、验收等工作;
2标准化:人员技能矩阵搭建、设备SOP制作(安装、调试、维护保养TPM);
3指标管理:设备指标(C/T、稼动率、良率)、成本Cost;

5,EHS:
1统筹公司EHS标准化建设(厂内、厂外);
2对接政府相关单位点检、检查;化学品管理及MSDS建立;

6,其它事项:
1优化改善:精益生产LP推进(Layout规划、工时缩短、物流动线、筋骨疲劳等)、TPM&TQM推动、费用节俭Cost Down(人件费、工时、Loss费用、能耗等);
2团队建设:团队架构搭建、职级梳理、人才梯队建设、技能矩阵搭建、培训考评建立、组织文化建设等;

管理部门:生产部。
1,基础管理:部门内常规工作、重要事项跟进、改善计划推进、跨部门工作协调、关联工作反馈/汇报。
2,生产管理:
1与计划部门确认订单。(年度/季度/月度/周别订单、变量订单调整、应对等)
2与前端销售、客服、售后部门沟通产品市场/客户反馈,涉及问题点优化调整。
3与研发/技术部门确认产品BOM变更、工艺优化、新品上线等。
4安排部门内下属管理团队对产出/良品率、生产效率、设备OEE、计划排定,订单交期确认,
生产物料、人员安排/瓶颈/核心岗位跟进、生产问题点处理等。
5精益生产(Lean Production)改善推进。

3,质量管理:
良品率改善、人员技能提升、工艺优化、设备/治具/工具Downtime下降、品质制度落实。

4,设备管理:
联同设备/技术部门TPM保全计划树立、关键备品备件库存确认、设备/治具/工具Downtime、OEE/稼动率/CT、能耗费、设备折旧与新增费用等管理。

5,EHS管理:
1环境:危化品及废弃物/排放处理、涉及岗位/人员、车间环境、对应设备/储物间管理。
2健康:涉及职业健康岗位/人员、作业防护、职业病重点管理。
3安全:消防安全、生产安全。(人员岗位、设备操作/维护、供应商/访客等第三方涉及安全问题、人员安全宣导培训等)
4突发事故预案及实际处理、全员教育。(消防安全事故、生产作业事故及其它突发等)

6,成本管理:
人件费、加班费、Loss费用、产品BOM费用、品质费用、耗材费用、能耗费用节俭等。

7,团队建设:
1部门内组织架构明确,关键岗位、核心人力确定。
2部门内下属管理团队、关键岗位后备人力培养,人员梯队建设,人员精神面貌。
3培训:方针理念、安全生产、团队管理/执行能力及突发事故处理、员工作业规范性/标准化、技能提升等。
4部门内组织文化/凝聚力建设。(头脑风暴、技能比赛、团建等)

8,指标管理:
公司与部门内KPI联动管理,部门内下属管理团队、员工KPI制定与考核。

9,年度计划:
1结合公司年度战略制定本部门自主年度改善/推进计划树立。(包含:Lean Production、生产成本、工艺、品质、自动化/半自动化、人力节俭、效率、Layout优化、团队建设等)
2周→月→季→年改善/推进计划落实、反馈。

10,其它事项:
1标准化:部门内流程/制度、执行文件、作业SOP等标准化管理。
2点检点:车间“3定”、“5S”、作业规范化/标准、劳保用品使用、设备、厂务等定期点检改善。
3跨部门协调,指示工作传达、执行、反馈等。

0,管理部门:生产部。
1,基础管理:部门内部日常管理,关联会议召开,部门正常、有效的运转。,
2,安全管理:员工劳保用品的使用、安全教育,现场生产作业环境的状态。设备的运转、安全
现况。
3,生产管理:生产计划的排定,人员岗位安排,设备生产、TPM保全计划,需求资材的确认,制造现场的“3定”、“5S”管理、确认。
4,质量管理:生产中“3检”制度的落实,CTQ检查系统的点检,物品台部品检测工具的使用。问题点协同IQC、OQC、技术部门分析、反馈、改善。,
5,成本管理:生产计划提前确认,人件费,产品Loss率降低,人员岗位最少化,设备产能、效率化提升。
6,人员管理:部门内人员的管理,岗位的安排,作业相关教育、作业者精神面貌,效绩考核,人员梯队建设、后备人力培养。,
7,设备管理:设OEE、CT、启动率、稼动率提升,日常设备点检、TPM保全计划树立。
8,指标管理:生产KPI指标达成,产品Loss率,设备生产效率,生产人力,加班、人件费等。,
9,其它相关:部门间协调,指示事项的传达、执行、确认、反馈。自主改善活动的推进(精益生产Lean
Production)、开展等。