工作描述:
1.质量管理体制的搭建及组织实施,指导和监督企业质量管理工作,全面梳理研发、量产、售后的质量管理体系及实施、落地、改善;
2.组织流程体系、制度体系、标准化体系的优化和落地,同时进行各项体系编制与修订工作;
3.持续进行质量改善:负责召开重大 专题会议,协调各部门开展重大质量改善和成本降低项目,组织制定质量改善计划并指导、监督各部门执行等;
4.创建企业零缺陷质量文化:负责培养全体员工质量语言,建立有效推进组织,实施跟踪;
5.质量问题域事故处理:组织对产品质量的监控工作,及时发现和解决产品质量问题,参与重大质量风险和质量事故的处理工作,组织对质量投诉的管理、调查和处理工作等
6.协助总经理的其他日常管理工作。
综述:任职期间负责全流程质量管理工作,从研发至售后的全生命周期的质量管理推进,体系流程建立及优化,国越公司为新建公司,入职以来从0开始,建立全面的质量管理体系流程并实施落地,公司的主要产品为储能集装箱及装配,熟识钣金冲压、成型、焊接等工艺流程。

工作描述:1.带领内外饰SQE团队,重点问题问题协助推进,日常科室活动管理;
2.按照 APQP 流程,审核零部件各关键节点和交样状态,按时完成供应商的新产品开发工作,参与工程主导的设计评审,帮助供应商理解并制订产品质量前期规划
3.对预选供应商进行质量诊断,评价现生产供应商的质量业绩,提出质量意见,评估供应商的质量保证能力并推进改善;
4.建立售后质量目标 ,制定改进计划并推动落实,对质量结果持续跟踪改进; 提高外协件售后质量。
5.负责制定外协件的质量保证和管理条款(包含项目质量管理要求、质量目标、经验反馈...),确保项目各阶段外协件质量得到控制。
总述:任职期间除主持团队工作外,还兼管钣金冲压件及座椅的质量管理工作,做到了零部件管理及团队管理的有效协调,团队及部品工作均有效的落实推进,圆满的实现职能要求。

工作描述: 1.按照APQP流程,审核零部件各关键节点和交样状态,按时完成供应商的新产品开发工作,参与工程主导的设计评审,帮助供应商理解并制订产品质量前期规划
2.快速响应处理供应商产品开发过程中的各类问题,并实施工程更改审核,保证外协件质量达到预定的目标。
3.对供应商进行质量诊断,评价现生产供应商的质量业绩,提出质量意见,评估供应商的质量保证能力并推进改善;
4.建立售后质量目标 ,制定改进计划并推动落实,对质量结果持续跟踪改进;提高零部件售后质量。
5.负责制定外协件的质量保证和管理条款(包含项目质量管理要求、质量目标、经验反馈...),确保项目各阶段外协件质量得到控制。
6.主导、协助、推进风险供应商质量、运营提升。
总述: 小鹏工作期间主要负责汽车软内饰、门护板、门外板等零件,总计负责供应商9家,其中风险供应商4家。有效的推进供应商质量提升、19年项目质量均有效按节点推进,现场无重大、批量问题;售后质量达标,有效,无大客户投诉。

工作描述:1.按照APMPP流程,审核零部件各关键节点和交样状态,按时完成供应商的新产品开发工作,参与工程主导的设计评审,帮助供应商制订产品质量前期规划
2.快速响应解决有关供应商产品开发过程中的各类问题,并实施工程更改审核,保证外协件质量达到预定的目标。
3.对预选供应商进行质量诊断,评价现生产供应商的质量业绩,提出质量意见,评估供应商的质量保证能力并推进改善;
4.建立售后质量目标 ,制定改进计划并推动落实,对质量结果持续跟踪改进; 提高外协件售后质量。
5.负责制定外协件的质量保证和管理条款(包含项目质量管理要求、质量目标、经验反馈…),确保项目各阶段外协件质量得到控制。
6.主导、推进重大风险供应商质量提升。
7.主导内饰团队日常工作管理:师带徒形式带领4人,及内饰相关日常工作管理,协助内外饰经理管理室内工作。
总述:神龙工作期间主要负责软内饰、座椅、钣金件等零件,负责13家供应商质量管理,其中重大风险供应商5家,有效的提升了风险供应商的质量提升。任职期间5大风险供应商质量均有大幅提升(其中四家均由质量风险前10提升至普通供应商序列,另一家也已质量受控),所负责零件各方面质量指标均达标。优秀质量提升课题7份,并于15年获得优秀员工,17年获得采购部质量标兵称号。

工作描述: 负责整车布置的设计工作,主要的工作内容有空间布置、运动校核、空间及承重机构的设计,工作期间牵头车型的设计推进,督促各系统按节点完成,跟踪整车信息,进行公告申请等。