职责业绩: 升任品质管理部品质保证部经理,负责SQE (电芯与PACK )、项目质量(APQP全过程)、IQC (电芯与PACK )、计量、体系,一共五大板块,下属30人(工程师级别14人,检验员16人)。
1、负责电芯与PACK供方质量管理,主导50来家新供方准入审核与年度审核,导入并通过,管理4名SQE工程师,协调资源保障SQE相关工作的正常开展。
2、负责PACK新项目质量管理工作,主导10多个新样品APQP全过程质量评审工作,建立与维护各阶段质量阀门评审制度并主导执行,并与客户对接质量特殊要求与客诉处理。
3、负责电芯与PACK供方来料检验工作,下属IQC主管一人,检验员10人,制定来料检验规范,策划来料检验项目,协调来料检不良问题处理。
4、负责体系管理工作,主导16949与14001、45001等换证审核以及年度审核,主导客户来我司现场体系审核工作,近半年有VOLVO,英国电机、澳大利亚SEA等客户审核通过。组织公司级月度质量会议等其他事项。
5、负责计量板块工作,管理3名计量人员,制定年度校准计划,协调资源保障按计划执行检测仪器校准工作。
6、公司或领导的目标决策,进行拆解分析,传递部门内部有效执行。

职责业绩: 1.2022年1月-2022年8月,担任桑顿电芯板块SQE高级工程师,负责桑顿新能源电芯原材料SQE供应商质量管理工作,负责电芯材料新供方导入审核、前期技术对标,主导电芯原材料来料及上线异常跟进处理,以及供方月度、年度绩效考核评价、IQC 作业SIP编写发行。期间,一共开发十多家电芯主材供方,主导实行导入审核通过。
2. 2022年8月-2023年7月,担任桑顿SQE主管,带高工1人,工程师2人,全面负责桑顿PACK及电芯材料的供方质量管理工作,优化PACK与电芯SQE工程师组织架构,负责工程师月度绩效考核与培训。主导来料质量问题解析与处理、新供方导入审核、过程审核、月度/年度绩效KPI考核、供方辅导策划、质保协议评审签订、供方质量管理程序文件修订、供方现场审核管理规范文件编制发行、以及其他相关事宜,相关工作正在推行中。
3、主导二十多家主材供应商的新供方导入审核,针对供方的16949、VDA质量体系运营情况进行查缺补漏,并辅导供方进行整改。主导供方年度审核,针对供方的质量体系运行情况以及产品质量控制情况进行年度评审,提出不符合项,并督促供方按时整改,能较大的提升了供方质量管理水平。

职责业绩: 1.2016-2017年,担任PACK 制程QE工程师,负责桑顿PACK 制程质量管理,带检验员3人,主导产品制程、出货及客诉异常处理,指导培训员工作业,协调资源保障产品质量符合客户要求。
2.2018年至2020年8月,担任桑顿CQE高级工程师,带助理工程师两人,主导市场端所有客诉问题的解析,推动责任部门改善,并回复客户8D报告。作为与客户对接的窗口,收到客户任何质量方面的指令后,主导处理,提高客户满意度。
3.2020年9月至今,担任桑顿CQE主管,带工程师两人,负责非零公里客诉处理,成立FA小组,担任小组组长,充分识别潜在未知的失效模式,推进重点TOP问题的分析及措施落地执行,建立客诉周会评审制,主导识别存在防错及设计工艺变更导致的客诉经验教训项,创立经验教训库进行共享。
4.其他工作内容:内外部审核,客户索赔处理,CAMDS,为外服提供技术支持,质量协议,主导年度型式实验,主导客退品的拆解及物料评审等
5.2021年1月-2022年7月,兼任质量改进工程师,独立编制《质量改善提案管理办法》、《QCC活动管理办法》等文件,针对QCC活动与质量改善提案活动进行了定义,规范了两项改进活动的开展流程,并增加了改善活动的奖励制度,提高全员参与的积极性。在公司领导的支持下,以及个人的主导策划下,成功开展桑顿新能源首届QCC活动,预计每年能节约有形成本近200万元,无形成本节约更是大大提升,同时有效提升了产品质量,提升全员参与质量改进的积极性。活动对桑顿产生了较大且长远的意义。2022年重新主导策划了桑顿首届质量改善提案活动。主导前期宣传策划、制定改善提案开展流程、颁布一系列奖励制度、以及文件的签批受控发行,改善提案执行后,能够为公司较大的节约质量成本,提高全员参与质量改善的意识,以及大幅提高产品的生产效率。

职责业绩: 职责:
1.为销售经理拓展业务提供技术支持
2.为客户解决设备机械及电气故障
3.主导市场客诉问题解析与内部改善
业绩:
1.在三峰公司市场部工作近3年期间,个人独立为全国各地一百多家终端客户,解决多起产品质量问题,第一时间消除了客户的困扰。并收集统计所有市场不良清单,第一时间反馈内部,主导并推动内部改善工作,推动公司内部的制造过程质量控制计划编写,优化制程及出货检验项目,并将文件落地执行,主导公司内部质量年度审核工作,识别TOP问题点,制作质量警示卡,经验共享,并针对所有工序操作员及检验员进行培训,指导作业。
2.两年多时间的质量管理工作,通过个人的努力以及公司领导的支持,三峰公司机加设备磨床产品,市场年度不良率逐年下降,根据市场部年度统计结果,由2014年的10000+PPM降至2016年的3000PPM,产品质量水平得到大幅提升,售后成本大幅下降,消费者满意度同样得到了大幅提升,质量工作的开展得到了同事们的一致认可,并获得一次年度优秀员工。