职责业绩: 李尔汽车部件(济宁)有限公司是于2021年由上海搬迁至山东的一家美国全资线束生产企业。公司主要生产汽车线束,主要服务主机厂包含SGM、SAIC、GMK、Geely、奇瑞等多家公司,相关生产设备供应商包含TSK、Komax、Schunk、Schleuniger等多家线束设备龙头生产企业。
1、 设备/模具整个生命周期的管理:
1.1根据设备投资清单进行设备购买,并组织进行设备的调试、验收
1.2制定设备的维护保养计划,并跟踪监督实施及保养过程中问题的解决
1.3跟踪设备维修进度,并组织工程师进行周、月、季的分析报告
1.4 制定设备的盘点计划,并组织进行定期盘点
1.5 根据设备的使用状态,组织评审设备封存或报废
1.6 实施设备改造,并跟踪改造进度,保证设备改造后使用良好
2、设施设备管理(包含特种设备)
2.1公司的空压机、空调、等重要设备进行管理,定期点检、保养、校检,保证特种设备良好运行
3、备件管理:目前公司的备件在MES系统中进行管理
3.1制定设备备件清单,明确设备备件的名称、型号、供应商等具体信息
3.2制定备件合理的安全库存量,做到备件充足,且不过多的占用资金
4、设备预算
4.1制定部门的年度预算,包含备件预算、维修预算、用水用电预算、项目预算、工具预算等
4.2跟踪日常设备费用支出,并分析与预算间的差异
5、审核:熟悉各种审核过程及审核条款,包含16949、45001、14001、BIQS、VDA6.3等
5.1客户审核:提供相关的审核资料,并跟踪审核过程及相关审核问题的整改,同时横向排查
5.2过程审核,包含16949、45001、14001、BIQS、VDA6.3等,提供相关的审核资料,并按照要求进行整改
6、人员管理:人尽其职,保证各位员工尽职尽责
6.1对设备/工装/制图人员进行管理,保证按时完成各项工作
6.2组织设备人员接受定期培训,
7、文件编制:
7.1组织设备部门内部的各种流程制度的编写及审核
7.2组织并监督设备维护保养手册、维修手册、操作规程、安全操作规程等作业规程的编写
8、制定年度工作计划
8.1制定每年的年度工作计划,并跟踪各责任工程师的完成进度,同时进行相应的辅导
9、跟踪项目进度,保证工装、设备、模具按照既定的项目要求时间投入使用
10、持续改进,定期分析设备的运行状态并根据最新的加工制造工艺改造现有的生产设备,或新设备导入,并组织验收
11、能源管理,定期分析公司的能源使用情况,统计分析能源使用差异,并制定相关的节约措施

职责业绩: 陆博汽车电子(曲阜)有限公司成立于2013年11月,是德国大陆汽车集团和曲阜天博集团的合资企业。公司致力于生产覆盖所有车型的轮速传感器业务,并实现与国内众多知名主机厂的配套。
1、 设备/模具维护保养的管理:目前公司的所有设备/模具均良好有序的按照计划进行保养
1.1制定设备/模具的维护保养计划
1.2监督每台设备/每个模具按照相对应的保养频次进行保养
1.3记录保养过程中发现的问题,并制定整改措施,以及横向排查
2、设备/模具问题分析:目前公司的设备停机率低于目标值
2.1定期对车间的设备/模具发生的问题进行汇总分析,减少故障停机时间,减少停机率
2.2产品质量问题的分析整改,降低因设备问题导致的质量问题的出现频次
3、特种设备管理
3.1公司的叉车、空压机、储气罐等重要设备进行管理,定期点检、保养、校检,保证特种设备良好运行
4、设备备件的管理:目前公司的备件均在ERP系统中进行管理,保证备件的管理合理有效
4.1制定设备备件清单,明确设备备件的名称、型号、供应商等具体信息
4.2制定备件合理的安全库存量,做到备件充足,且不过多的占用资金
5、设备预算
5.1制定备件预算,根据备件的使用情况,进行下一年度的设备预算,同时对预算进行跟踪,保证设备运行良好,同时减低公司的设备运行成本
5.2设备投资预算,根据目前正在使用的设备运行情况,制定设备替代计划以及相关的预算
5.3根据设备的运行情况制定大修计划以及相关费用的预算
6、审核
6.1客户审核,提供相关的审核资料,并对客户提出的设备方面的知识进行讲解,客户提出的设备问题进行整改,同时横向排查并推行到其他设备上
6.2过程审核,提供相关的审核资料,并按照要求进行整改
7、设备验收
7.1根据设备投入时间制定相应的设备验收计划表,并组织并监控各部门的完成情况
7.2根据设备验收流程制定相应的设备文件,并收集其他部门完成的相关资料
7.3编写设备验收报告,并附上各设备文件
8、设备改造
8.1针对维修频次较高的设备,根据需要制定设备改造计划,并按照计划实施
8.2按照工艺部门的要求,对设备进行改造,保证实现相应的功能
8.3针对效率较低的设备,减少其浪费的时间,进行设备改造
9、人员管理:人尽其职,保证各位员工
9.1对设备/模具人员进行管理,保证按时完成各项工作
9.2编写设备人员培训资料,组织设备人员接受定期培训
10、文件编制:设备部门的全部文件都已经签批完成,并进行实施
10.1设备部门内部的各种流程制度的编写,并签批实施
10.2设备/模具维护保养手册的编写,并签批实施
10.3设备/模具维修手册的编写,并签批实施
11、设备报告
11.1按时编写设备周报告、月度报告、年度报告,进行问题汇总总结,监控设备运行情况

职责业绩: 山东康迪泰克工程橡胶有限公司是德国大陆集团和华勤集团合资创建的公司,公司主要生产输送带和胶管,坐落于兖州华勤工业园。本人隶属于工程部,主要服务车间是高压胶管车间
主要工作内容如下:
1、设备的购买、安装及调试。首先,根据生产工艺要求制定所需要设备的技术协议以及设备的大约安装位置,其次,与供应商联系就所需设备的相关参数进行商榷,参考供应商提供的设备布局,将所要购买的设备在车间的实际布局图中标识出来,再次,提前准备设备安装时所需要的工具,以及设备运行所需要的水、电、气等,最后在新设备到货之后根据设备布局中的设备安装位置指导安装,协助供应商进行设备调试,调试完成以后进行验收
2、设备改造,根据生产实际需要,对车间现有设备进行改造以满足生产需要,设备改造主要分为两类,一种是新增工装设备,另外一种改造设备自身存在的问题的改造,在6年多的工作过程中,独立完成对缠绕机锭子固定方式的改造、压延机中胶分裁切刀的改造、收卷机的改造、压延机机头出胶方式的改造、迈尔编织机牵引机驱动方式的改造、洗布机的隔离剂压辊驱动方式的改造、检查焊接芯棒的进给模式等的设备改造。同时,也独立设计了一些整体型的设备及生产所需的非标工装夹具,如检查站的收卷机,迈尔编织机放卷机,检查站使用的切割机,PED芯棒焊接机,缠绕锭子张力测试仪,实验用胶片取样机等,其中PED芯棒焊接机在2015年取得了国家实用新型专利。
3、设备维护保养及设备大修计划的制定,根据设备的说明书以及相关经验制定设备维护保养的内容和周期,并对维修人员进行培训,使其能够数量掌握每台设备维护保养的内容。同时在维修人员进行设备维护保养过程中进行跟踪监督,详细查看设备维护保养记录以及维修记录,及时发现设备问题,并进行改造。在6年的工作中,主要进行了迈尔编织机的大修计划,挤出机的大修,奥玛编织机的大修计划,缠绕机的大修计划,包布机的大修计划,硫化罐的大修计划等。
4、备品备件的管理,主要是提报备品备件计划,制定备品备件安全库存的数量,跟踪备品备件的到货情况,绘制备品备件中的部分机加工件的图纸,对于一些未购买过的备品备件与采购部联系提前购买以保证正常的生产运营。
5、车间ISO9000、煤安、生产许可证等审核所需要的相关材料的整理保存,车间机加工用的图纸进行编号并打印保存,车间各设备使用的说明书的整理、保存。
6、维修人员培训,将机械原理中的齿轮传动、皮带传动、链条传动、丝杠传动等各种传动系统,二维、三维图纸的简单绘制以及阅读,常用润滑油的分类及使用注意事项,液压系统的组成及工作原理,常用的螺纹、气缸、轴承等的标准件,制作成PPT对维修人员进行培训,同时也提高了自己的理论认识。

职责业绩: 青岛林茂源工贸有限公司是一家专门为四方庞巴迪铁路设备有限公司进行工装的设计,加工及验收工作的公司
首先,若制作新的工装,而且是一些较为简单的工装时,我们可以按照庞巴迪的设计要求绘制图纸,而对于一些较为复杂的工装则由庞巴迪自己按照他们的需要绘制图纸
然后,无论是我们自己绘制的图纸还是庞巴迪绘制的图纸,我们都要根据图纸计算用料,以方便进行费用的统计,期中包括钢材的材料费用,标准件的费用,工人的加工安装费,以及运输等的费用,待合计后向庞巴迪进行报价。
最后,若报价得到庞巴迪认可同意加工以后,我们就将图纸交给工厂进行加工,在加工的过程中,按照要求进行加工指导,若期中有一些改动的话,就按要求重新绘制修改部分的图纸进行加工,待加工完成后进行工装的验收,验收完成后送给庞巴迪。
如果是按照以前的已有的工装进行修改或者防治的话,就根据实物的尺寸要求绘制加工图纸,然后按照要求进行加工验收工作。
在半年的工作过程中,完成了牵引梁侧面组焊工装、司机室组焊工装的设计,以及拖车组焊小平台等几个工装的加工制作和验收工作。

职责业绩: [公司简介]富士康科技集团烟台园区主要从事电脑、通讯、消费电子等产业的高新科技企业。
[工作内容]CCPBG事业群CDN事业处机构研发处主要职责是DELL笔记本的外部机构件的研发、加工制作,以及组装完成后对笔记本机构件的强度验证。
首先,根据笔记本电脑客户对笔记本的外部形状,以及长宽高的要求,采用PROE三维绘图软件绘制笔记本的表面结构。然后,协同主板设计部,电源设计部,风扇设计部等各个部门,进行内部空间的划分,以保证各部分的完整及连贯性,期中包括主板,电源,硬盘,光驱,风扇等位置的确定,综合考虑各部门的意见及建议,绘制笔记本内部机构件的三维PROE图,使其即保证笔记本的外部结构,又保证其性能。
其次,将确定好的PROE图档,交给富士康内部的加工车间,进行各个机构件的加工,对于一些外购件,要进行订单的下放以及对生产进度的跟踪。
然后,就是笔记本的组装,在笔记本组装过程中监控各机构件的组装情况,发现不良及时纠正,不影响使用性能的,在更改后可继续组装,若不可以,则要及时处理,以不至于耽误生产。
组装完成以后对机构件进行验证,以满足使用要求。并根据其他各部门的要求进行机构件内部的变动,并在下一阶段研发过程中进行导入,以使笔记本能够达到最优效果。
最后,经过PT、ST、X-Buid等几个阶段的研发设计后,达到可以上市的要求,并在量产的时候跟踪生产,及时发现不良并处理。
在富士康一年的工作工作时间里,成功完成对DELL的H830、H900、H901、H902以及Haier的W930等机种的设计研发以及机构件的验证。