在汽菲亚特克莱斯勒(沙)汽有限公司参与冲压房建设规划,前期质量体系策划、设备导、模具供应商选择、招标、员招聘等等投产前期作,实现冲压产线如期投产。
作内容:
1. 根据产计划,搞好调度指挥,协调平衡产,及时处理异常,做到安全稳定运,定期检查产作,确保冲压间产任务的完成;
2. KPI 管理,产负荷评估,定期召集产会议,检查督促会议指令的落实情况;
3. 降低产成本,管理产过程的质量控制,解决产过程中出现的质量问题,抓好设备管理作,提出更新改造
案,定期组织设备维护保养;
4. 负责冲压件单品质量问题分析,安排落实计划并实施整改,解决冲压件在整上的质量问题;
5. 制定冲压间的度、季度和年度计划,并根据公司销售部计划,安排本部详细的周产计划,根据销售市场变化,对间产做实际调整;
6. 培训并指导部的员,对员进精益产和安全产的培训,提员对产过程中的成本控制与安全第的针,通过部每周质量、产能、技能与安全四合的考核,对产线员进先进评,称为“每周之星”, 以便激励员的上进;以便提整体作业效率、团队平和对产品质量评判致性;
7. 组织制定安全针和安全制度并贯彻,确保每位员的身安全和作场所安全,解决产过程中不安全因素, 对违反员采取警告、记过等处理,保证讲安全、守安全、安全事故 5 原则,确保安全事故;
8. 核算冲压产线产能,组织和安排产计划,达成部标;
9. 根据公司的计划,估算冲压部的产能,调整员和倒班,确保冲压第序不拉后腿;
10. 做本部的预算,根据公司财务部给出的标,制定部的预算,调整费的分配,确保公司单台整产的运营成本降低,减少消耗和浪费;
11. 负责部员考核评价和员缺失招聘;
12. 解决新型模具调试过程中出现的各种不良问题。