职责业绩:
1.首个动力SQE协助搭建动力模块供应商质量的相关工作和动力SQE初始团队;
2.优化动力模块供应商资源池,开发符合车规级的优秀的供应商资源;
3.统筹动力并主责整个电子电器模块的管理工作;
4.完善电子元器件的导入流程,尤其国产芯片、半导体的供应商资源;
5.协助塑胶、压铸、机加工艺物料的供应商管理和原材料异常处置;
6.负责目前动力的供应商APQP项目管理工作(上汽P037、XM P082 、W01、WL G200P ),期间被XM、TSL等客户授予荣誉证书;
7.负责包括储能、动力已量产项目及售后问题的处理;
8.供应商的月度/季度考核、质量问题索赔、8D改善、现场帮扶、不定期稽核、年度审核等相关工作;
9.主导其他供应商质量管理活动及部门工作。

职责业绩:
1. 负责公司PACK项目的供应商管理;
2. 配合采购完成新供应商的PSA(准入)审核,并主导完成QSA体系(依据IATF16949)和QPA(依据VDA6.3)审核;
3. 跟进项目的APQP全生命周期供应商质量管理,供应商的选定、审核、定点至样件试装过程来料质量管理,参与图纸会签、技术协议评审及样件确认,并最终完成PPAP审核和PAW签批;
4.跟进量产供应商的到货质量及改善提升,周期开展绩效考核。

职责业绩:
1. 负责集团天津、无锡、河南、浙江、广东、广西基地的全部电子电器件的来料检、过程以及售后三包问题的拆解分析及持续改善;
2. 对供应商开展现场审核,从质量体系以及产品、过程进行改善提升,对供应商进行帮扶工作;
3. 参与集团的APDS新品研发流程,从供应商的定点准入到量产,识别并管控供应商的项目风险,促进完成整个项目;
4.参与供应商绩效评价,开展供应商的优化&质量提升及新供方的准入;
5.负责集团四轮车A02项目三电系统全生命周期的质量管理。

职责业绩:
1. 负责保障PACK供应商的管理,重点管控BMS及铜排、线束、密封条、继电器、阀类和标准类产品的质量(来料检、工程内、整车0公里和售后市场质量问题_一元化平台),追踪确认供应商的8D及实施效果并根据需求进行问题驱动审核;
2. 依据审核checklist和VDA6.3开展潜在审核、PPAP审核,完成评估打分,输出报告,跟进整改直至关闭;
3. 作为新项目负责零部件的SQE代表参与新项目评审和例会,依据项目计划跟进供应商设备、工装调试进展,识别风险并制定管控措施,跟进样件到货质量(DIR平台),OTS认证后按节点完成PPAP文件确认和PSW签批;
4.通过供应商管理系统平台(SRM)对供应商进行绩效管理,识别重点管控供应商,制定加严管控方案并开展现场审核;
5. 执行蜂巢体系文件工作,组内轮流统计科室周报、月报并组织供应商活动交流,提高供应商质量管理能力。
备注:
2018.10-2020.10 供应商管理科;
2020.10-2021.4 PACK项目科(组织构架调整)。

职责业绩:
1. 负责汽车底盘零部件(前、后桥组装)的工艺和工装持续改善,参与工艺纪律检查,编制控制计划,管理变更;
2. 负责汽车底盘零部件(转向节、突缘机加件)的三坐标和金相检验,针对不良制定整改措施编制A3报告;
3. 负责汽车底盘外购零部件(副车架、扭梁焊接件)的质量处置,跟进确认8D报告,利用供应商管理系统平台对供应商进行绩效管理;
4. 负责对供应商的PPAP审核、问题驱动审核,跟进项目确认PPAP及试制过程中供应商零部件产品质量问题跟进解决;
5. 负责整车、售后外购零部件问题的分析与解决,并持续跟进外购零部件的来料质量问题,定期更新来料检验控制计划,保障外购零部件质量。