内容:
1设计日本市场产品。该产品采用全橡塑(无螺钉)结构,塑料卡扣卡固电路板,卡扣
拉紧腔体密封橡胶,专利线束护套密封线缆与腔体缝隙,充分利用塑料的强度和刚度
特性,充分发挥橡胶的弹性特点。产品安装简单快捷,固定结构稳定,拆卸方便。使
得产品通过3g振动测试和 IP65防尘防水测试。此外该产品外壳带有光圈,采用双材料
设计,通过二次成型工艺,成型结构稳定,注塑成本低。
2设计 AGV 激光雷达传感器。该产品由锌合金压铸外壳,透明视窗前罩,OLED 固定支
架,后防呆双连接器输入输出线缆等组成。主要难点有:
(1)散热设计要求高,内部芯片采用导热硅胶垫黏固于外壳底座内部,使底座侧边增
加散热片,充分发挥散热特性。
(2)OLED 透明视窗要求与蓝牙信号前罩无金属且防水要求。前罩采用不透明 PC +透
明 PMMA 双色设计,无金属,压固密封胶圈。前罩采用二次成型工艺,注塑成本低。
前罩+密封圈+壳体组装后通过 IP67测试和6g振动。
(3)输入输出系统防呆密封设计。输入输出线缆多,采用M12 D code 和A code 标
准接口,专利连接器壳体,密封压固橡胶条,连接器壳体外观相同,内部结构差异防
止安装混淆。
(4)多电路板安装连接困难。采用 POGO PIN ,公差计算板间距保持 PIN 在许用压缩
量内连接电路板,采用定型软线连接小板与主板。
3 大面板双色产品。该项目主要难点在于面板表面熔接痕难以消除。通过更换材料,改
变局部结构设计,更改注塑参数等最终做出合格产品。
业绩:
1 采用简明结构材料,成就高质量,低成本,稳定,耐用,易用的产品。
2 采用主体金属+塑料罩+密封橡胶,成就耐振动,防尘防水性能高,信号传输无遮挡的
产品。
3 通过多次注塑厂驻厂跟踪和查阅相关书籍资料的学习,知晓模具设计难点关键点,通
晓注塑成型调节工艺。

内容:
1负责电量传感器新产品结构设计;
采用 CREO 软件设计产品3D和2D图,新材料(塑料和铜材)选用,使用 Abaqus 进行
受力分析和电磁模拟。公差计算,新零件关键尺寸 CMK,CPK 计算检验。模具三维结构
检查,DFM 模具模流分析报告检查。
2 NPI负责传感器新产品工艺流程设备设计导入;
制定装配流程,按照流程拆分确立安装步骤以及需求设备,根据产量需求制定设备要
求规格书,设备供应商选择,设备关键零部件采购渠道确认检查,设备组装调试跟进
检查,设备使用过程能力,重复性稳定性性验证等。
3 产线设计。采用电机减速机皮带传输机构构建产品输送线。采用链轮传动构建组装步
骤分割线。
业绩:
1 新设计的“三亚”电量传感器采用卡扣卡压电路板设计,配合 BMUS 超声焊接工
艺,金属 PIN 针注塑嵌入连接器。使得产品通过10g振动和 IP67 测试。新产品C样合
格率98%,产品成本仅为同类产品60%。
2 新设计的“大发”电量传感器采用异型铜排规避冲压弧面输出。产品内部采用多筋
条,磁芯压入,破坏筋条,包络固定磁芯。产品塑料盖板采用横梁增加溢料井排布位
置规避熔接痕,增加强度,抵御高频振动。该产品通过日本客户严苛要求,PPM为
100。
2工艺流程制定并设计导入新设备5套;

内容:
1、 负责手机装配工业机器人设计,包含电气设计和机械设计。
2、 负责机器人装配,作业指导书编制和技术指导。
3、 负责完善设备 BOM表,并下单采购。
业绩:
1完成五个机型防水设备设计;
2完成对外技术培训输出两次;

内容:
1、 1 负责装载机电气系统设计,发动机系统设计;
2、 2 负责机械结构件设计出图;
3、 3 负责电气原理图,线束图出图;
业绩:
1取得两个专利;
2完成三套出口机型电气系统和发动机系统图纸输出到投产;