职责业绩:
负责长安、五菱、小米、零跑等大客户项目电驱动总成产品质量管理。 1、2022年负责的长安深蓝EDS2项目,获得公司2022年度“质量提升项目奖”; 2、2023年负责的五菱缤果E260项目,蝉联获得公司2023年度“质量提升项目奖”,并同时获得公司2023年度“优秀项目奖”。

职责业绩:
职责: 1、 负责供应商质量管理策略规划; 2、 供应商质量管理业务现状梳理与改进措施制定; 3、 负责供应商的过程审核及问题点的改进; 4、 负责供应商质量业绩评价、考核及优化; 5、 负责重点供应商质量帮扶与提升; 6、 供应商质量管理文件梳理及完善; 7、 导入新开发零部件APQP及PPAP管理; 8、负责零部件进料检验工作,持续完善检验标准和检验手段; 9、部门团队建设与人员能力提升。 业绩: 1、供应商质量管理现状分析; 2、策划2022年供应商质量管理方案; 3、重点项目及风险供应商识别及措施制定。
与浙江吉利汽车有限公司义乌分公司的工作经历时间重合
询问TA

职责业绩:
职责: 1、制定供应商审核计划,并协调研发、采购对供应商进行现场审核及评价; 2、负责供应商的工程质量体系能力的全面客观评估,并进行优化整合; 3、负责新车型供应商APQP先期策划的制定,在新产品开发过程中评估供方质量风险,开展首样认可、工艺装备审核,开展质量预防工作; 4、对供应商的关键料件进行生产件的达产审核、PPAP批准及早期生产遏制管理; 5、负责供应商产品、工艺、场地等4M变更管理,并监督变更在供应商处的实施及断点管理,确保风险100%识别及问题100%解决; 6、对供货过程中出现重点问题、高频问题、质量难题的,制定遏制、整改和辅导措施,对质量问题制定市场、现场临时方案、根治方案,确保方案有效落地,并录入经验库; 7、对供应商进行必要的年度审核和生产过程审核,确保供应商质量保证能力保持高水准。 8、负责重点供应商质量帮扶提升,定期对供应商进行质量业绩评价; 9、负责零部件进料检验工作,持续完善检验标准、检验手段和方法,提升检出能力。 10、协调配合公司内部相关部门(研发/制造/采购)的工作关系; 11、负责部门团队建设与人员能力提升。 业绩: 1、带领SQE团队,获得公司2019年度优秀科室; 2、参与并完成2个开发平台6个项目(E5/E6/E5L、CN6/BX/ME01)零部件APQP管控及PPAP批准,确保项目顺利投产; 3、完成200多家供应商质量协议签订。 4、对供应商实施分级管理,组织20家供应商系统性实施质量遏制管控及质量帮扶工作,完成部门年度质量目标(来料批次合格率、料废PPM、GCPA扣分值、问题整改关闭率、市场千车故障率等)。

私营·民营企业整车制造
职责业绩:
职责: 1、负责事业部质量策略的拟定,全面负责事业部的质量管理工作; 2、负责事业部质量目标管理,对各部门质量目标达成情况进行统计、分析和报告。 3、负责质量体系搭建,编制体系流程、制度及操作规范,推进标准化管理; 4、负责质量检验、生产过程质量控制及市场质量问题整改,降低产品故障率; 5、负责供应商的质量管理,监督供应商的质量体系运行情况,负责供应商新产品开发APQP管理,开展供方审核、业绩评价、帮扶及考核工作,保证零部件的质量一致性; 6、主持召开重大质量专题会议,协调各部门的配合,开展重大质量改善和成本降低项目; 7、负责新项目开发质量策划及质量阀管理。 业绩: 1、组建质量和SQE团队,优化部门组织架构,编制岗位说明书,建立部门人员能力模型; 2、搭建公司质量体系,推行指标管理,制定质量目标并分解,提高来料检验批量合格率,降低整车单台缺陷数,降低整车评价分数及市场千车故障率; 3、牵头建设供应商资源库,组织进行潜在供应商审核,组织考察或审核供应商约500家; 4、负责HB1、LW01-P、LW02项目开发质量阀评审(质量目标、三包要求、图纸、零部件特殊特性清单、FMEA、DVP、检具清单及方案、先期质量控制计划等); 5、负责HB1、LW01-P、LW02项目约300家供应商APQP启动及管控,监控模夹检具的开发进度及质量,协助技术进行OTS认可,主导零部件PPAP批准; 6、组织约300家供应商签订质量协议。

职责业绩:
职责: 1、进行供应商评估和开发工作,负责分管零件的供应商选点评审并出据评审报告; 2、参与供应商技术方案的评审与交流,跟踪供应商产品开发进度并及时通报相关部门; 3、参与分管零件的认可计划表的会签;,负责分管零件的供应商自我认可试验的跟踪; 4、负责跟踪分管零件的OTS样件认可以及PPAP批准工作; 5、负责所分管零部件零公里及售后质量的改善提升,并负责售后三包索赔的判定; 6、负责分管零件的一致性检查和年度审核工作; 7、负责供应商质量管理和技术支持,成本改善的管理、绩效评价以及能力提升; 业绩: 1、对售后组合开关失效问题(转向不回位、远近光失效)进行立项整改,整改断点后,CS1000(3个月)指标值从9降低到1以下,断点后产品未出现失效; 2、对售后长期高居CS1000指标Top5的背门锁失效问题(行李箱灯不亮问题)组织改善,从设计负载输入和锁体开关性能上进行优化,整改后无断电后失效问题。 3、对售后散热器漏液和风扇振动大两个问题综合立项整改,从电子风扇与散热器匹配结构方面考虑整改,整改后CS1000(3个月)指标从3降低到0.4以下。 4、对零公里散热器批量漏液问题分析整改,从设计试验压力、供应商过程钎焊、铆压的一致性、仓储配送及料架、整车加注压力等环节综合分析整改,零公里PPM由2000降低到0; 5、对售后洗涤泵破裂问题进行改善,从洗涤壶生产工艺以及回料投放比例等方面改善,整改后售后PPM值由10000降低到1000以下; 6、对前/后大灯零公里外观质量问题立项改善(颗粒、杂质、破损、划伤等),同过对供应商生产过程审核、物流包装评审、配送料架跟踪维护等方面改善,PPM值由30000降低到1000以下。

职责业绩:
职责: 1、汇总量产外购件的质量问题,并以此为依据展开相关的质量整改(涵括零公里、路试、售后); 2、组织实施外购件的APQP管理和PPAP审核,参与样件鉴定和小批鉴定; 3、参与供应商提交的设计以及场地等变更的评审; 4、统计各外购件供应商的质量状况,并对供应商的质量状况进行评价; 5、定期对量产外购件件进行质量水平进行确认(包括定期的试验和敦促相关供应商提交相关试验报告); 6、组织实施供应商工程监察,对供应商进行过程控制审核并跟踪纠正措施; 7、SQE团队管理及供应商提升; 业绩: 1、参与外饰零部件的VAVE项目小组,减少单台保险杠的油漆用量,年度降本80万以上,同时也提高的保险杠的喷涂效率; 2、对开发遗留问题“保险杠松脱,段差间隙超标”进行改善,不良率从50%上下降低到2%左右,效果明显; 3、对售后“外后视镜折叠失效、外后视镜转向灯水雾”问题进行立项改善,售后PPM值从300降低到80,整改效果较好。 4、针对售后出现的批量玻璃出现“发霉、彩虹现象”进行立项改善,改善后,2012年市场无玻璃“发霉、彩虹”的不良反馈。 5、对塑料喷漆件实施漆面质量改善计划,一次交检合格率从最初的70%上升到现在的92%以上。 6、对能力不足的供应商实施业绩提升计划,成功的把供应商的业绩从2011年的C级提升到2012年的B级。 7、对整车评价频发性不良项目内后视镜抖动的问题进行PP100立项整改,整改后完成切换后,评价未再次发现内后视镜抖动的不良案例。