负责集团三大产业经营：家居产业，医疗养老健康产业，陶瓷卫浴洁具产业，年销售额100亿。
一、经营方面：负责公司全面经营工作，分解集团战略目标，建构和完善组织结构，推动战略落地；统筹公司内部运营管理，优化管理流程，推动公司的绩效管理，利润最大化；对公司生产运营业务工作进行指导、监督、管理，定期召开产销协调会议；规划人才梯队的建设，打造管理团队，培育后备人才；公司产品设计研发及价格制定，定期召开新品评审会议；对公司资金运作和财务成本预算控制，定期召开财务成本分析会议；审批供应商引进和日常采购计划；公司日常事务与政府公共事务的处理与协调；主持总经理办公会议、专题会议等，总结工作、听取汇报，检查工作、督促进度和协调矛盾。
二、家居制造方面：在传统木工企业，率先导入“工业1.0，2.0，3.0，4.0”的概念，尝试推进工业精益制造思想，尤其是工业化模式、流水线作业、信息化融合。将家电智能技术与木工家居产品结合应用，开辟智能家居新思路。
1.地板产线智能升级（国内行业首创自主研发设计全自动无人化）
2.木门产线物联网升级无人化（国内木门行业首创自主研发设计局部产线无人化）
3.UV油漆产线升级提升效率
4.家居产品全面智能化升级
5.智能橱柜产品推出
三、医疗养老健康方面：针对当下国内及国外老龄化趋势，研发制造销售全链条服务，产品自主创新、全球首发、独一无二，高度智能化（语音控制，生命体征传感监测，视频娱乐，一键呼叫等），助行设备，康复设备。最大化解决老人行动不便及关怀呵护问题。
四、物流方面： 1.优化物流供应商网络 2.持续降低物流运输成本 3.仓配一体化创新实施 4.生产基地智能化立体仓规划建设 5.供应商配额制优化淘汰应用。
五、运营方面：
1.提升人均产值 2.自运营自驱动 3.计件薪酬模式 4.TPM 管理 5.TQM 管理 6.阿米巴经营。
六、信息化建设方面：
1.ERP上线 2.MES上线 3.WMS和TMS上线
七、战略方面： 1.搭建互联网平台+战略，向海外布局。 2.开启与德国品牌家居企业战略合作和并购 3.组建全球物流平台，涵盖新马泰、欧洲等 4.国人老龄化康养十年布局

1.电梯技术调试
2.电梯出厂前的可靠性实验
3.电梯PLC控制器编程处理和改造
4.电梯安装工程质量进行工地现场验收。
5负责公司以后每年两次的内审工作和四次质量检查工作

1、负责公司全面运营工作，分解集团战略目标，建构和完善组织结构，推动战略落地；
2、参与制订公司营销战略，根据营销战略制订公司营销组合策略和营销计划，经批准后组织实施；
3、分析和预测销售市场、把握市场趋势，为决策提供准确的相关信息，开拓和发展销售市场；
4、负责统筹公司内部运营管理，优化管理流程，推动公司的绩效管理；
5、负责对公司各项业务（销售、财务、技术，品质，成本，采购，设备，生产计划，整机组装，注塑生产，丝印喷涂，模具制造，物流，综合人力）工作进行指导、监督、管理；
6、负责规划人才梯队的建设，打造管理团队，培育后备人才；
7、负责公司产品设计研发及价格制定；
8、负责公司资金运作和财务成本预算控制，定期召开财务成本分析会议；
9、负责审批供应商引进和日常采购计划；
10、负责产销重点和策略，定期召开产销协同会议；
11、负责公司日常事务与政府公共事务的处理与协调；
12、负责审核费用报销及工资发放等资金流向；
13、负责规划、整改、推进公司6S现场的不断提升
14、主持总经理办公会议、专题会议等，总结工作、听取汇报，检查工作、督促进度和协调矛盾。
业绩：
1、提升和优化生产线作业方式（模块化作业）；
2、改善公司内部物流配送及仓库管理布局；
3、完善公司质量管理体系并监督实行；
4、进行技改降本、采购降本、管理降本；
5、强制推进精益生产和标准化工厂的建立。
6、推行管理人员KPI绩效管理
7、工厂改造，产能提升。获得央视2套专题采访报道。
8、安全生产管理提升。获得本地电视台采访报道。

一、产品制造运营总监 （2012.02 - 2012.09, 7个月）
1.负责中国区洗衣机市场企划和产能规划；
2.负责市场新产品进行组织设计及其研发；
3.负责成本控制及其定价；
4.负责生产运营管理和订单及时交付；
5.负责零库存下快速响应和满足市场订单需求；
6.负责供应商招投标及其供货管理。
7.负责OEM推广
业绩：
1.模块化设计研发及制造的摸索和推广应用
2.追求利润率5-10%
3.提升第一制造竞争力
4.打造全球白电一级供应商
5.打造零库存模块化供应商样板并向中国区洗衣机生产基地复制推广
二、制程质量部长 （2011.06 - 2012.02, 8个月）
1.负责部门内的管理和规划，质量管理工作年度策划和战略目标制定
2.新品导入的质量保证和策划（DQA）
3.来料检验标准制定及执行（IQC）
4.制程检测标准制订及质检督导（IPQC）
5.供应商品质管理（SQE）
6.客户品质管理（CS）
7.现场6S及精益生产JIT推进（三现）
8.体系管理（ISO9000、ROHS、TS16949、ISO14001）
9.检治具设计制造和实验
10.人员培训和管理
业绩：
1.标准化生产流水线改造升级（集中供料，自动分拣）
2.生产系统信息化优化升级。
3.将公司初期货值损失1.84%降至目前0.75%。
4.PPM从初期10084ppm降至目前2322ppm。
三、研发质量部长（DQA） （2010.05 - 2011.06, 1年1个月）
产品前端设计质量管理
1.与西门子等咨询公司共同搭建推广和复制PLM信息化系统
2.尝试和推广FMEA分析于新品研发和小批量验证。
四、工厂厂长（2007.09 - 2010.04, 2年7个月）
1.负责工厂生产正常运营；
2.负责订单及时排产和交付；
3.负责产品质量改善和提升；
4.提高生产效率和产值，降低材料使用成本；
5.负责优化零库存多样化满足市场需求；
6.规范操作标准、.质量标准、工艺标准。
业绩：
1.自动化生产线升级改造（机械手替代人工操作，工艺自动化）
2.月度产值突破历史新高
3.一线人工成本降低25%
4.标准化作业试运行（标准作业规范SOP、SIP）试运行
5.精益生产执行
五、流程体系工程师 （2006.06 - 2007.09, 1年3个月）
1.质量体系维护和完善(ISO9000,QC080000,TS16949,ROHS)
2.现场6S改善推进；
业绩：
质量体系维护和完善
精益生产推进