1、依据集团发展战略规划,制定工厂总体战略规划及年度生产计划,并根据市场环境变化进行调整;
2、组织建立和完善生产系统,掌握生产进度,产品质量监督、确保产品交化及质量指标达客户要求;
3、监督、控制经营生产计划的实施过程,跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标,并对结果负责;
4、组织实施工厂内部各项成本管控,合理控制预算费用。在稳定质量的情况下,不断降低各项生产成本,提高效率,持续提升生产力;
5、全面负责安全管理工作,做好生产现场5S管理,不断提升工厂形象。做好员工安全意识与安全知识教育,不断的通过改进操作、工艺、设备等,消除安全隐患;
6、领导与维护工厂与客户、供应商、合作伙半、上级主管部门、政府机构如环保局、安监局等之间的关系,及时处理各种突发应急事件;
7、监督工厂各部门人员工作日常管理,团队建设,持续优化工厂各部门组织架构及人力配置;
8、完成集团下达的其他工作任务。
9、15年以上汽车行业运营管理经验,有汽车行业高层管理工作经验优先;
10、熟悉汽车零部件行业运营管理流程,运作模式及特点;
11、熟悉汽车零部件相关法律法规及管理手册要求;
12、精通成本控制的方法与手段,成本控制。
13、有良好的目标、计划、预算管理能力,并具备较强的战略实施能力及承压能力;
14、精通汽车技术研发、制造、质量、供应等各环节工作;有过硬的专业知识、管理能力,
15、熟悉精益生产,品质、绩效等先进管理手段。

1. 对市场业务、工程研发、PMC、财务、生产、品质、仓库、供应链、行政、采购运作管理,售后服务,监督生产计划与落实,为保证各目标 而达成,对各部管控,制定相应的制度及绩效考核制度实施考核,规范各部的生产流程运作和相关制度要求。
2. 监督、控制年度经营计划的实施 ,必要时提出修改与调整计划,制定各生产坏节的控制,协调好异 常分析处理,完善工艺优化。
3. 监督控制各部成本的控制,对相应问题作针对性分析及改善处理。
4. 负责管理/技术人员的组建,建全各部的培训,任用,绩效考核等。并负责组织相关人实施,作好全 面制度完善。
5. 组织相关人员优化企业文化和完善管理方法,提高生产效率,督导各部体系正常运行与优质人才引进 拓展,为公司打造强有力团队。
6. 负责组织工程开发,生产计划/生产运作,品质管控,采购成本控制,架构人才组建及供应链管理,数据库管理,售后服务等,保证公司正常运行,负责完成总裁临时交给工作任务;
7. 经营目标分析分解及各环节工作计划的制定与执行;
8. 季度年度财务预算/决算,利润分配管理与建立明确制定;
9. 生产体系的优化及精益生产/7s 推行;
10. 营销管理体系的完善及营销策略制定与执行,制定相应目标并达成;
11. 为公司战略发展与经营方案制定相应目标。
工作成绩:
公司从 3500 人,通过改革(团队建设,绩效管理,工艺优化,设备改良,精益优化,持续改善),人员从 3500 人减到 3200 人,节省 300 人,不但产能没有降低,而且生产效率还提升了 8%左右;同时,从传统的人工操作优化到 85%人工智能。公司营业额从 21 亿提升到 26 亿左右。扶助公司从发展阶段到及上市与扩建。
公司背景:
公司从事电池箱、新能源材料、电子电器成品生产,精密模具、汽车整车装配,冲压,总装,焊接,钣金件,喷漆件,压铸件,精密表面处理、精密结构件、精密五金机加工/塑胶件、光电模组、小家电器(拉发器/小风扇/电动榨汁机/扫地机/取暖器/按摩器/电动圈发器等),工业风机/家居家具产品,SMT,手机件,连接器,电源开关,节能变频电机、卫星数码及新材料开发应用及生产服务,为售后服务消费电子器、lT、通迅整机产品,汽车整件提供高精度零部件开发/生产/服务等。

工作职责:(全盘负责公司7个事业部业务)全面负责整个公司战略目标作规划;主导公司经营市场发展,经营运作及管理,全面主导工作开展,落实:项目运作,体系运作管理。
内容如下:
1:关于产品的问题的收集与分析。
2:关于企业的宗旨与使命及价值观的确定。
3:公司的组织架构的调整。
4:对于公司人员的编制与设定。
5:公司内部的各种制度建立与执行。
6:在开发/生产和销售过程中各种流程的制定与推进。7:对质量手册与程序文件及品质保证的建立与执行。8:公司内部各种标准文件与资料建立与控制。
9:完善人、机、料、法和环境的管理与控制。
10:对品质与成本的有效控制。
11:PMC标准化及全面推进6S管理。
12:全面资源整合,员工培训。
13:对企业策划及目标任务的分解与执行。
14:全面绩效制改革管理与执行。
15:供应商管理与全面降本机制推进。
16:对以上有实操管理经验。对IS09001质量体系、TS16949体系、lS014000环境体系、ElCC等运作管理及维护,ERP运用管理。

工作成绩:
公司从1300人,通过改革(绩效/工艺优化/设备改良),人员从1300人减到900人,不但产能没有降低,而且生产效率还提升了15%左右;同时,10年来,工伤事故率为零;老员工占比75%左右。从传统的人工操作优化到65%人工智能。公司营业额从6.2亿提升到9.4亿左右。扶助公司从发展阶段到公司上市。

1. 根据pmc要求,提前做好生产计划安排,落实生产、跟进进度,做好各组协调工作,按时完成生产任务。
2. 解决与协调生产异常.
3. 改善工艺提高生产力.
4. 做好模具设备保养,为生产做好有效准备.
5. 抓好生产安全、控制成本、做好数据管理及分析,定期做好盘点计划,做好人员岗位培训.
6. 落实5S管理执行,有效推进改善。
7. 完成上级临交给的工作任务

1:根据生产计划,安排生产上下模,保障生产顺利进行;
2:排除模具异常,作好保养;
3:改善模具工艺,为生产服务;
4:做好工艺优化,5s维护
5:负责产品生产过程中的安全管理及生产巡查监督。