TE-流程建设,网络架构标准化归一化,测试方案优化,温循设备导入,自动耐压测试
IE-新厂区规划,搬迁,常温/高温老化房建设架设标准
ME-自动螺丝机,升降机,自动点胶,简易 CCD
PE/维修-工艺预研,MFx,整机段不良分析
项目案例举例：
DELTA：
2018.05 - 2018.10 网络通信产品老化测试方法改善 项目简介：因应客户要求，老化测试
需导入流量测试，通过改变产品底层 bootcode 的设定，采用特定的连接方法和搭建测试
环境，满足客户要求同事，厂内设备利用率提升 400%+，同时节省老化产品设定人力 2 人/
线/班。
2019.03 - 2019.06 出差支援泰国新厂建设和指导生产 项目简介：出差泰国厂指导协助
搭建线体、生产设备的架设和调试，指导当地人 员操作和维护设备； 完成 4 条完整生产
线体建设，和编写输出基本的设备操作书和维护手册
2020.03 - 2021.08 联合台达自动化厂，设计、导入交换机全自动化模组式生产线，攻克
比如耐压测试 0F1P 导入稳定性提升，RJ45 测试端子浮动式兼容等业界难点…

HQ：
2021.11 -2021.12 东坑新厂区从 0 到 1 的建设，测试环境的架设，三地厂区搬迁至新厂
区，一个月内实现量产
2022.2 - 2023.8 整合整机工程部，合并科室，全面负责所有工程职能，组织流程建设，
能力建设，从开始合并的 50+人扩展至 115+，完成了 AI 产品的国内同行首个大批量交付，
完成季度，年度的质量与交付目标
2023.11 – 目前 测试优化：从测试方案、测试程序、测试环境、备件选型、人员培训进
行测试流程，标准梳理，持续迭代 TFx
老化房建设：学习同行，建立标准的老化房建设标准与验收标准，使老化房建造效果与客
户满意度优于同行

3 年 PE 工程师--新机种导入,变更管理,硬件线路分析,产品验证及反馈
8 年 TE 课长--试做及量产测试执行与管理,测试程序 debug
5 年生技副理—TE/自动化设计/自动化维护团队管理,TFx，DFx 订立与参与
证书/其他担当:
台达华南区生技职系五厂代表,台达电子中级讲师,KL 改善师,GB,
TL9000 及 QC080000 内审小组长,五厂产值专家支援组组长.
执掌概要:
1.熟悉及擅长将产品从研发到量产阶段转换(PE,TE)
2.从各方面定义工厂端 TFx 标准
测试流程标准化-人工/自动通用
测试项目合理化-精准测试
测试站别标准化-测试方法
测试治具标准化-通用,快换,工业化设计
测试设备标准化-搭建方式
测试平台标准化-高效优化
3.作为制程专家与自动化厂合作设计全自动测试生产线
4.丰富的专业团队管理经验(30+)
海外支持经历:2019 年泰国厂进行交换机测试环境搭建,调试,作业指导
期间编写英文版 lesson learnt 22 篇