职责业绩:
一、团队建设及培养:
① 管理人员招聘:PVD车间QC管理团队按照配置招聘到岗人数50%;目前主要缺口为测试AOI/EL调整人员缺口、FQC&测试一线管理班组长缺口,每周跟进人事持续招聘中;
② 一线员工招聘:PVD车间一线员工按照配置,已到岗人数64%,已满足车间初步开线需求;预计7月底到岗率达成100%;
二、体系建设:
① 制度建设:推行质量管理要求,负责策划各部门文件评审及审核,完成质量手册、管理规定、作业指导书等396份文件受控的评审修订,保证现场过程符合质量管理及运营需求;
② 体系检查:制定内审、管理审核计划,编制内审检查计划表,改善现场运营不符项目42项;
③ 外审策划:应公司及组织管理需求,负责对质量体系进行外部审核进行活动实施,已完成一阶段文件审核,预计在8月中旬进行二轮审核,8月底进行取证;
三、实验室建设管理
① 已完成项目:目前已具备电池行业9类性能及可靠性测试,(水煮、拉力、CID、LID、四点弯曲、厚度、翘曲、老化拉力),已可满足电池可靠性监控及需求;
② 进行中项目:ICP、醋酸、层压测试预计7月底具备测试条件;PID预计10月份完成;
③ 标准制定:完成实验室检测项目同行业标准对比及抽样方式的确认,确定标准制定
四、内部标准制定及客户标准调研对比
① 标准制定:调研晶科、阿特斯、东方日升、捷泰公司标准进行对比,确认控制最优标准,内部进行评审讨论,探讨最终标准方案,完成《N型电池片质量标准》;
② 客户标准调研对比:完成正泰、晶澳客户需求标准对比与确认。对比结果为炘皓标准均松于客户要求;后续根据客户需求进行进一步对接确认;
五、信息化建设:
① OA流程梳理:已完成质量OA信息化收集质量部16项主要流程图梳理,OA审批流程节点建立,对接完成流程模板的确认与审核;
② 完成MES项目初步的需求,待后续与供应商对接需求细则;
六、车间建设:
① 物料准备情况:现场使用分选桌、货架、推车、工作台、包装桌已完成到料,满足开线需求;
② 车间机台进度:10A线别AOI、IV已调试完成,分板机调试中;10A线,已开始试跑,分板机料盒已跑111料盒,设备厂商跟进中;L1-L9目前持续跟进中;
③ 标签打印进度:10A已具备在线标签自动打印,10B调试中;L1-L9目前持续跟进中;