1、Layout：工厂计划扩大厂房面积，重新布局，策划多版本定置图，考虑物料流，参观路线，机加车间，装配车间，库房的位置等。
2、智能化装配线的采购，方案的确定和询价。
3、零部件加工线的智能化改造，减员增效，质量提升。
4、试验台的采购，方案的确定和询价。
5、关注客户计划完成率，分析并解决影响的因素。
6、公司级KPI指标和公司级培训计划的设定。
离职原因：公司目前战略定位不清晰，个人认为发展前景一般

2014-04-2023-12 长春一汽富晟德尔汽车部件有限公司
公司介绍：一汽集团和德尔股份合资成立的公司，规模在800人左右
岗位：制造部长兼总经理助理
汇报上级：总经理
下属人数：20-30人
制造生产工作职责：
1、协助总经理对新收购工厂的各项规划；
2、主导公司年度项目经营管理目标规划、年度工作计划和总结，项目工程总结，经验分享；
3、在有限资源约束下，运用系统观点、方法和理论，对项目涉及的全部工作进行有效地管理；
4、监控重点项目的里程碑节点、成本管控；
5、主导公司重点项目设计方案的研讨，组织会审和技术交底；
6、主导公司重点项目的直接管控；
7、配合财务部门制定生产、采购、质量、物流、安全、工艺的年度预算。
总经理助理：
主要以生产运营综合管理为主，包括物流、采购、工程、安全、质量方面均有协管工作；
物流方面：以物控管理为中心推行信息化、精细化管理；合理设立组织结构；采用MOD分析，开展产能评价、生产排期，监督生产资源的配置与调整；规划物料采购、发放、流转控制流程，降低物料损失，减少浪费；组织召开产销会议，合理调整及工作总结；SCM（供应商管理系统）的应用；合理控制库存，协调相关部门及时处理呆滞物料。
采购方面：采购工作的制度建设、流程和体系建设；供应商谈判、采购成本分析，降本增效；供应链的管理规划和供应商的开发与管理；供应商的质量管理；供应商对账、付款等财务管理；供应商合同等文件的签署，包括合同法律条款、价格、账期等谈判。
工程方面：企业基础建设工作的开展；企业新设备采用的规划；采用“三好”（管好、用好、修好）“四会”（会使用、会保养、会检查、会排出）等方法为起点，逐步推行全员生产维修的管理；将IE应用于工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析 （V.A）、工厂布置、搬运设计等；定期召开成本分析会议；主要审核分析制造各项成本，如：材料利用率、人工成本、水电成本、质量成本、低值易耗等费用，并检查费用支出是否真实、合法，成本计算方法是否正确；确定降低成本目标点并时时跟踪监控；审核各项销售收入是否真实、合法；审核各项新品报价材料成本、制造成本、质量成本、开发成本、销售成本、利润等分析是否正确。
安全方面：公司生产安全监督，检查；定期组织开展消防演练；职业健康危险因素检测排查；特种作业人员培训、复审、换证工作的监督、检查；做好夏季“五防”和冬季“四防”相关安全工作；危废物资处理；安全隐患整改的监督、检查；安全的合规性管理、体系运行过程中的风险识别和风险控制。
质量方面：公司内部和外部质量管理；质量体系的建立、实施和保持；运用相关质量工具，协调相关部门及时有效的解决问题。
2007/07-2014/04 德尔汽车股份有限公司（年产50个亿左右）
生产部长
汇报上级：厂区制造总监
下属人数：600人
工作职责：
1、主导国内乘用车主要客户年产30万台油泵项目，主导工艺编制、设备工装制造和采购、产能测算、智能化生产的零部件加工线和装配线的策划实施等等。很好的实行量产，并得到客户好评；
2008年因表现出色得到出国机会，到日本验收进口设备，有幸参观学习日本发那科、马自达等企业先进的生产管理和企业文化、受益匪浅。
2、在企业内部推行TPS、TQM、5S管理，对生产异常采用PDCA等方法进行分析解决，不断出新改进，满足客户质量目标要求；
3、组织制定劳动力定员、物资消耗定额、质量控制目标分解，并以此为基础建立一线员工薪资管理体系，基本实现了日清日结。对制造过程采用IE管理，优化流水线走向，减少物流与人员浪费，节约挖潜，降低成本；
4、开展生产能力评价，落实计划100%达成，进行重点跟踪与协调，满足客户交期；
5、推行质量服从于安全，生产服从于安全的管理方式，定期开展安全教育，设定安全目标，任职期间未发生中等以上安全事故；
6、任职期间有多项发明专利和实用新型专利。
离职原因：公司一直做燃油车方向，没有新能源业务，目前受冲击很大。