项目快结束了,想找一份可以长期持续的工作,愿意接受匈牙利)
职责业绩:
1. 国外锂电项目设备相关的资料整理,梳理相关建设项目的各项数据、费用、人员配置、资源需求等; 2. 对接国外相关客户的建设需求,提供专业的技术支持; 3. 为客户提供对应设备的供应商,配合完成设备的技术规划、设计、技术交流及评审等; 4. 为客户提供设备调试物料、协助预验收、设备发货、收货; 5. 协助国外客户现场安装、调试管理,设备效率提升、改善等; 6. 为客户培训相关生产及技术人员,包括设备生产、保养、维护等。

1. 收集、研究国内外锂电池制造行业设备制造商技术能力及设备设计、开发、研究、应用的发展方向,协助制定设备开发的发展规划、生产技术层级等决策,提出技术层面可行性评估意见或建议;
2. 负责设备开发导入的技术审核、技术指导、技术攻关,建设高效率、低能耗、高可靠性、低维护成本、智慧型的自动化生产工厂,确保量产线的先进性和控制产线制造成本;
3. 负责设备开发部门体系流程文件的编辑、整理,对部门文件进行评审,修正,发行,以及设备开发类和工厂规划类流程、文件、模板、各类设备开发标准的标准化、文件发行的审核等技术管理工作,对操作运行人员进行专业知识培训、操作维护技能、设备生产臌胀处理等知识培训,确保产线安全稳定运行;
4. 负责胡州、南京半固态电池产线的开发及改造、技术交流、方案评审、技术评标、设备监造、预验收、设备进场、设备调试及运行维护保养工作,组织解决中生产过程中的技术问题,协助解决重大生产设备故障、品质故障、工序优率等工作;
5. 负责编写合肥量产刀片电池、4695圆柱电设备技术规格书,对测试段设备技术协议进行评审;
6. 与相关设备供应商进行技术交流、设备招、投评分、3D设计方案评审等工作;
7. 对新产线设备的现场安装调试进度跟踪、功能验证、参数设置、 安全防护进行评 估,制定设备预验收、安装调试方案并跟进执行,对项目执 行过程中出现的工艺设备问题进行根因分析并制定整改方案
8. 相关设备易损件统计、备件管理; 9. 设备改善及相关设备配件的设计及专利申请等。

1. 负责郑州量产线产线、上海试验线测试段的招标文件、设备技术规格及技术协议的编写;
2. 参与相关设备供应商资质审核,与相关设备供应商进行技术交流;
3. 参与相关设备投标技术协议打分、3D评审等工作;
4. 设备驻场监造,FAT,供应商现场制造问题整改工作推进;
5. 完成上海试验线设备预验收工作,预验收问题点整改推进;
6. 负责电池研究院中式线现场厂设备安装、调试跟进,并协调工厂建设部门、设备供应商及其他部门单位按相关要求按时、按质完成负责的项目(软包电池项目);
7. 对深圳中试线现场设备问题点进行统计,制定解决方案,并审核监督执行(软包电池项目);
8. 识别相关设备的易损件,并统计制定更换周期;
9. 识别设备的风险点,编辑设备安全操作规程、设备保养指导书,日常点检表单等;
10. 每日安排下属工程师开会并分配具体任务,并督导完成。

1. 负责保定中试线、常州量产线设备Layout布局审核、招标文件、设备技术规格及技术协议的编写;
2. 参与相关设备供应商资质审核,与相关设备供应商进行技术交流;
3. 参与相关设备投标技术协议打分、3D评审等工作;
4. 设备驻场监造,FAT,供应商现场制造问题整改工作推进;
5. 完成设备预验收及预验收问题点整改推进;
6. 负责现场厂设备安装、调试跟进,并协调工厂建设部门、设备供应商及其他部门单位按相关要求按时、按质完成负责的项目;
7. 对中试线现场设备问题点进行统计,制定解决方案,并审核监督执行;
8. 识别相关设备的易损件,并统计制定更换周期;
9. 识别设备的风险点,编辑设备安全操作规程、设备保养指导书,日常点检表单等;
10. 改善包膜机运行稳定性问题,并制定相应的换型方案,减少设备换型时间,将换型时间从两天减少至十小时左右;
11. 设备技术人员及生产人员的培训。

1. 负责M4工厂及N1工厂的化成及测试段的日常设备维护;
2. 编写相应设备标准作业指导书;
3. 对新进人员、相关技术人员及生产人员进行设备操作及生产培训;
4. 对新产线设备的现场安装调试进度跟踪、功能验证、参数设置、 消防安全逻辑,安全防护及防火功能进行评估,整改、验证等;
5. 相关产线设备的产能估算,通过数据分析对设备进行改进提高生产效率及产品优良率;
6. 化成负压不良问题分析及改善,阶梯式抽真空及管理设备备件,及时补充紧缺备件;
7. 从设备设计端开始验证串联化成设备的可行性,节约生产能耗及设备维护运营成本;
8. 在工作中注重自身工程思维能力提高,参加公司 6sigma 绿带培训,能够熟练运用8D 问题求法、5WHY 分析法、5W2H、5M1E 等工程方法解决产线存在的问题,提高产线运行效率。

1.日常工作中例行事项的处理,刻蚀机、清洗机、镀金机、高精密自动分选及测试设备的维护、5S管理及一 二 三级保养的落实执行;
2.新进设备的调试,验证,稼动,确保生产有序的进行;
3.新进人员技能提升及作业人员不良手法纠正,退货停线等异常处理,使不良降到最低;
4.生产人员的教育培训及考核,生产设备的教育训练的督导执行;
5.积极配合工程和生产技术人员做样品的试产;
6.积极学习新进设备机构原理及电路控制部分来充分提高自身技能;
7.组建设备改善小组,使设备功能完善化,自动化,尽可能避免不良产出。

1.日本进口的高精密自动测试设备维护、5S管理及一、二、三级保养的落实执行;
2.新进设备的调试,验证,稼动,确保生产有序的进行;
3.新进人员技能提升及作业人员不良手法纠正,退货停线等异常处理,使不良降到最低;
4.生产人员的教育培训及考核,生产设备的教育训练的督导执行;
5.积极配合工程和生产技术人员做样品的试产;积极学习新进机台机构原理及电路控制部分来充分提高自身技能;组建设备改善小组,使设备功能完善化,自动化,尽可能避免不良产出。