工作职责:
1.对各工段各岗位进行作业分析,重新梳理&定义定岗定编,建立标准产能、标准工时;
2.绩效考核标准化,部分工序/关键岗位推行个人计件考核(DRL\ROU\IDFM\FQC\PRE),个人计件,提升人机效率;
3.推动合理化建议改善,全员改善,为公司创造价值收益:≥55W/月(4月39.17W、5月69.97W、6月71.08W、7月62.45W、8月66.13W、9月39.29W);
4.集团对标、行业对标,建立各工段工成本标杆。

工作职责:
1.对PD各工序岗位重新定岗定编,建立标准组织架构,确保岗位人员合理,岗位职责明确;
2.依据PPC提供的订单计划,通过IE管理系统提前对产能核算及人力需求推算,识别瓶颈工序,引导/推动PD部门根据分析汇总及
现场实际情况合理编排机台、安排出勤工时,提升设备OEE及人员效率(集中生产、错峰生产等);
3.运用精益基础知识(七大手法、八大浪费&VSM、ECRS等),对4M1E现场测量、分析、汇总,发现问题并消除浪费。
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工作职责:
1.根据公司整体目标,分解目标且指定部门目标、实施计划等;
2.负责部门日常精益改善、管理工作(精益生产/成本优化、产能提升、生产流程、工艺梳理&优化、品质改善、减员增效);
3.建立IE标准管理系统(精益基础培训标准化、5S&目视化、定岗定编标准化、标准工时、项目改善标准化);
4.带领团队扎根现场,识别&发现浪费、消除浪费(自働化、SMED、八大浪费、IE七大手法、ECRS等);
5.复盘:部门周总结、月总结;
6.公司上级领导交派的其他任务。

工作职责:
1.建立、完善团队组织架构、部门工作目标任务制定、分解、实施/执行,KPI绩效考核等;
2.编制部门管理系统文件,后期代理精益经理日常管理工作,主导、推动以制造部门为主的日常改善活动(推行平准化(JIT)生
产、流动生产);
3.制定且推进精益基础知识培训年度计划(5S与目视化、八大浪费&VSM、IE七大手法、复盘)等;
4.建立5S标准、推动改善,建立5S管理系统(管理规范、培训文件、培训计划、日常稽核、跟进改善);
5.参与各部门管理系统建立,流程、规范等梳理(主要部门:生产、计划、采购);
6.建立标准工时UPH;对现场稽核,发现浪费,消除浪费。