详细描述: 公司属创业型公司于2014年正式成立；公司研发销售行车记录仪，4G盒子、车机等车联网产品；并OEM智能电话手表；所有产品均外发生产。工作内容:
1、负责深圳外协生产技术与总部研发的交接。
2、NPI新产品导入整个流程的把控及试产按排。
3、新产品PCB/PCBA评审、测试可量化评审、结构可量化评审。
4、负责试产总结会议的召开并将问题点责任化落实。
5、指导驻厂工程师对工厂生产工艺落实，设备导入，工装夹具制作。
6、负责驻厂团队人员的日常事务统筹管理。
7、外协工厂品质不良管控与追踪确认。
8、协助总部对供应商及方案商进行考核及评审。
9、外协工厂每日订单排程、量产、出货、物料等统筹管理。
10、对研发新产品提交生产按PPAP要求评审。
11、对供应链的物料交期跟进，不良品责任判退确认。
12、负责公司产品质量标准的制作并提交公司批准。 成
绩效回顾:
1、成功实行了灌胶机的搅拌系统异常检查装置，目的为防止在不搅拌情况下出胶
2、建立了条码追塑系统，方便了售后及库存管理。
3、公司85%产品要涂三防漆消耗人员15人，推动外协厂导入了选择性涂覆机4人完成了生产。

公司属研发型电子烟贸易公司，所有产品均为外发生产，公司只做研发与销售。
工作内容：
1、负责工程部及品质部的部门规划及建设。
2、分析类、评估类、可行性分析等文件编写。
4、负责SQE、PQE、NPI、等日常事务统筹管理。
5、指导品质部制作来料检验标准、半成品标准，成品标准。
6、指导NPI对新产品导入试产报告评审，PFMEA文件发。
7、负责公司ISO14000及ISO9001及ISO13485体系的建立并维护。
8、指导PQE对研发阶段的产品进行可靠测试，并出具DFMEA报告。
9、指导SQE建立供应商考核与评审制度。

重点绩效回顾：
1、安全库存的建立使得生产能够有效的实现准时化、适时化生产。
2、指导外协厂建立了温控老化室，保证了产品质量
3、包装材料简化方案建立，精简包装后成本减少3元/台。
4、建立了公司的流程体系系统。
5、成功指导了一家外协厂从零到整个生产系统有效运行的过程。

公司主要研发及售销电子烟，公司有自已的SMT及组装生产车间总人数约500人左右。
工作内容
1、外协产线品质要求及工艺技术支持。
2、物料来料检验标准制作，产品功能测试标准制作，生产制程检验标准制作。
3、外协生产品质不良时组织解决并提出防治拖施。
4、物料供应商及外协加工厂品质管理。
5、指导并监督外协加工厂按公司工艺生产。
6、供应商考核评级。
7、公司ISO9001体系文件制作并维护。
8、公司产品研发阶段从生产工艺实现及品质可控角度出发进行对产品测试评审并给出可行报告。
9、建立IPD流程并监督研发工程师按标准流程进行研发。

重点绩效回顾：
1、与采购一起调研并指导外协厂使其成功降价3%。
2、建立了外协供应商品质检验标准及考核标准。
3、与供应链总监一起成功指导完成了所有供应商实行按ISO标准体系运行生产。

公司属韩资及内陆合资公司，公司规模在5000人左右，有着完善的生产机构其中包括STM部，DIP部，注塑部，五金模具及机加部；主要生产显示类、移动类电子产品；本人就职于该司手机事业部。
工作内容：1、负责工程样机的制作及调试、产线局域网的维护、NPI新产品导入整过流程的把控与评审。
2、标准工时制定；SOP\SIP编写、产能与生产成本评估与核算、产线优化管理等。
3、协助电子工程师对材料进行验证。
4、负责产品认证所有进程（CE 3C UL EMC FCC PSE TUV等认证）。