工作描述: 项目前期:
1、参与骨架新项目开发进度要求，编制完成工艺文件（MBOM、Process Flow、FMEA等），规划工艺布局图，参与骨架焊接及装配工艺方案设定，协调各部门满足项目节点，推动项目顺利进行。
2、编制并签订工作站技术协议，参与工作站和夹具前期的招标及设计开发评审。根据项目进度要求，与供应商沟通确定夹具及工作站制造计划，根据计划对供应商实施管理。
项目调试:
3、夹具及工作站到厂调整，机器人编程，熟练掌握弧焊和激光焊编程技巧（机器人为FANUC和MOTOMAN）。确定焊接工艺方案（焊接参数、焊接路径），编制操作指导书，持续优化焊接效果，降低焊接补焊率。
4、对人机界面及PLC（欧姆龙）程序进行修改，使工作站达到预定改善效果。
5、夹具、检具联调，保证完成样件交付。完成夹具、工作站及工位器具的调试验收。
6、焊接新工艺的开发、验证和推广（Fronius CMT、Lincoln STT和SKS）。
项目量产:
7、主导参与现场问题解决，协调质量、生产和维修部门进行改善，提高现场生产水平及生产效率。
8、持续改进优化机器人程序路径，现场布局改善，减少员工走动及搬运浪费。推广使用新工艺，分析焊接及装配线平衡，提升生产效率，降低瓶颈工序。
9、参与焊接设备的日常维护保养及问题解决（机器人电池和润滑油更换，焊机焊枪备件采购）。
10、持续更新量产项目的工艺文件，保证生产顺利进行，培训生产人员和技术员。
11、持续关注设备利用率及OEE数据，改进线边布局，持续改进优化提升焊接线生产效率，提高设备利用率和OEE。
12、熟悉TS16949，参与公司年度审核。

工作描述: 1、参与骨架新项目开发，编制完成工艺文件（MBOM、Process Flow、FMEA等），绘制工艺布局图和料架图纸，推动项目顺利进行。
2、焊接夹具到厂调整,协助设备工程师验收。焊接机器人编程（使用STT焊接技术进行焊接），熟练掌握电弧焊机器人编程，现场调试焊接参数及焊接路径，确定焊接工艺方案，编制焊接指导书，焊接效果良好，并参与日常的维护保养。
3、对人机界面及PLC（欧姆龙）程序进行修改，使焊接机器人达到预定改善效果。
4、对生产过程中机器人焊接问题和手工焊接问题能够现场解决，并对问题进行记录，更新PFMEA,保证生产计划100%完成。
5、参与装配线建设，对装配线坐垫扭矩问题和噪音问题收集数据，进行CPK测量，并对噪音检测系统进行MSA分析，保证电动坐垫噪音合格。
6、为生产过程提供技术支持，持续改进优化焊接路径和提升装配线生产效率，降低瓶颈工序。