工作描述:
1.负责公司设备日常管理工作，保证全公司设备的个运行；
2.负责软包事业线设备的采购选型及厂房规划工作；制定和落实设备管理计划；
工作职责/工作内容
1. 在公司推广TPM活动并取得显著成效，设备OEE提高0.5%,设备Downtime下降0.02%； 节约生产成本，提高生产年效率；
2. 生产工序设备Particle产生源排查/管控方法合理性排查的编制和现场实施改进，使提高产品合格率提升0.3%；提升产品质量；
3. 设备部推行技能提升培训活动
（1） 培训计划的编制和培训资料的审核，监督考核培训效果；
（2） 维修技术员和工程师的专业技能水平有显著提高，提高了设备维修效率，节约设备运行成本；
4. 车间设备故障信息资源库的建立
（1） 提高设备维修效率，保障设备运行的安全性和可靠性；
（2） 对设备的技改提供了原始数据信息；

工作描述: 工作职责负责工程部全面工作。
工作职责/工作内容
全面负责工程部工作；编制设备 管理程序
1． 圆柱动力线设备难点攻关；
（1） 圆柱P型电芯正极片分切机频繁出现毛刺、刀具寿命短。通过改变刀口角度改善分切后毛刺；对刀具加氮化物镀层增加刀具寿命；
（2） 激光焊工序增加自制夹具有效的改善了焊接效果和生产效率;
2． 聚合物动力线厂房布局和设备选型工作；
(1) 全面参与聚合物电芯动力线厂房布局和设备选型工作,负责设备预验收/安装调试及后期设备验收工作;
(2) 主导并参与<聚合物电芯缩短烘烤时间提案>取得了良好的效果;使电芯烘烤时间由58小时缩短至36小时,水分控制在原有工艺范围内降低了20ppm,有效的提高了生产效率，对产品质量稳定性启到了促进作用；
(3) 聚合物动力焊接封装线: 焊接/封装夹具的改进，改进后为公司节约成本20余万元，并有效的缩短了换型生产时更换夹具的时间。获得公司提案创新三等奖；
(4) 自制《涂布机上料系统浆料液位自动控制系统》浆料利用率提升0.5%,提高员工积极性；为公司节约直接成本11.8万元，获得公司提案创新四等奖；
(5) 对公司涂布机NMP系统进行技术创新改进，使nmp回收系统回收率提升1.5%，nmp纯度提升1%.节约了设备运行成本；
(6) 为了提高设备嫁动率，保证设备正常稳定低成本运行，根据每台设备的运行情况和特殊性；为每台设备定制《设备健康档案》，内容包括设备开机点检、设备保养、设备备件清单、设备维修记录、设备安全操作规程等，对车间设备进行有效的实时监控；为保障生产顺畅，提高生产效率启到了良好的促进作用；
3． 参与公司TS16949体系认证工作，并取得内审员资格证书

工作描述: 工作职责/工作内容
1. 负责编制年度设备保养大修计划并监督实施，完善设备部管理制度，设备技术资料的建立/归档;
2. 成功导入X-RAY在线测试仪器和涂布机X射线测厚仪，取得了良好的效果；
3. 分切机刀架结构和刀具结构的整改，减小了极片毛刺/提高生产效率/节约设备运行成本，对电芯的品质的提高和生产成本的控制启到了极大的利好作用；
4. 自制辊压机擦粉装置，效果显著，大大提高了生产效率/保证产品质量；

工作描述: 2009/8-2010/8 主要负责车间锂电设备的安装/调试/维修工作。
1. 参与绘制厂房布局图,带领工程部员工完成车间内暖通管道/压缩空气管道和氮气管道的安装调试工作.
2. 自制真空浆料过滤系统,大大提高搅拌涂布工序的生产效率;
2010/8-2012/3 晋升车间设备主管
主要职责/工作内容
1、负责设备部制度编制和执行；
2.组织制定设备管理流程和设备操作规程并实施和开展操作培训；
3.全程参与新厂房规划和设备技术参数的制定。

工作描述: 主要负责全厂机械加工设备的维修保养工作。对机械原理和机械装配基础有了进一步了解。

工作描述: 主要跟进设备安装调试工作。