负责在研项目项目管理-负责线缆和材料项目的项目管理；
1.对项目进行全过程的项目管理（项目立项-〉DVT-〉PVT-〉FAI）；
2.负责项目立项，制定项目计划并推进项目计划的执行；
3.协调处理项目推进过程中的各项异常；
4.负责对各个项目节点进行评审，推动项目FAI；
5.协助项目总监进行KPI管理和培训；

1.建立靶材产线交付流程:
①.从无到有，协调各个部门规范靶材产线交付流程；
②.将整个流程划分为：项目立项，厂房设计与建设，设备采购与进厂，设备安装与调试,SOP＆EOR，定义各个Phase所需要的lead time；
③.形成SOP并发行；
2.负责大同＆贵阳＆泰州＆上海项目：
①. 组建项目强矩阵团队，并在PPM系统中项目立项，政府项目备案；
②. 制定并更新项目计划，组织项目团队成员，协调项目资源，对项目实施全面管理和推进（安全、进度、质量）；
③.负责项目四评（环评、安评、能评、职评）；
④. 提出项目相关招标采购申请；
⑤. 跟进厂房建设＆机电装修＆行政楼装修＆幕墙等项目进度，推进项目执行；；；
⑥. 跟进产线设备采购进度＆安装调试进度；
⑦. 提出项目地行政需求；
⑧. 组织推动项目阶段评审工作以及项目风险管理工作；
⑨. 搜集整理并推动解决项目过程中发现的问题；关于项目进展状态、问题解决和进度计划和任务的调整，与客户保持密切沟通；
3.跟进项目设备/原材料/运营工具采购进度：
①.依照合同约定，开立设备采购PR需求；
②.每周定期review采购进度，包括：技术方案、商务谈判、合同、资金状况、设备制造周期；
4.编制2019项目年度预算：
①.编制2019项目部人力需求，并根据该需求编制项目部人员的预算：派往项目地的所产生的预算；
②.5个项目地设备采购预算＆各个项目的调试；
③.固定资产预算：新进员工所需要的笔记本电脑预算；
5.定义部门职责,制定部门年度KPI：
①.制定项目部职责；
②.制定项目部2019年度KPI: 部门年度预算范围控制在±10%、客户满意度95%（客户与部门间）、项目进度达成水平95%（时间、成本、质量）、其余位学习发展类（培训＆文化传承方面）；
6.撰写专利+流程改善；
①.目前已经完成4项目专利的撰写：主要关于靶材运输方面和太阳能耳机方面；
②.提出多个改善建议：如PSI制粉机栏杆间隔较大，存在安全隐患；生产动线规划不合理等；
7.项目部人员培训：
因项目部总监长期在外出差，本人需负责项目部内部成员的培训、项目部周报整理和汇报。
8.完成总经理＆总监交付的其它任务；

主要工作内容：
1、从2007年4月开始，先后负责厦门厂4个Fab（S11厂、S16厂、S17厂、S18厂）新产品导入工作，10年内带领团队成功导入新产品4百多支。所导入的新产品包括AV BU、MD BU、TS BU、DT BU、TV BU中1.28寸~55寸的LCD。
2、新产品进度计划与控制
①、制定新产品验证计划，并确保产品能够顺利产出，满足客户送样和RA验证需求；
②、通过优化排程计划和备料计划，持续提升pilot run keep rate；
③、优化出货计划，提升新产品出货达成率：管控新产品的产出时间，满足客户的sample出货需求；
④、管理新产品的生命周期（planning、Design、DVT、MVT、MP），及时进入MP phase，满足客户放量需求。
3、采购管理
2018开始接手Bezel的采购function
①、采购日常事务处理：DPS/WPS备料、建立安全库存保证产线不断料；
②、RTV管理：就地报废 or RTV，保证RTV KPI达成
4、新产品产线设备评估导入项目管理
①、召开方案评审会议，确认产线方案/布局，并制定设备验收标准；
②、与设备部门与潜在供应商沟通设备方案/布局；
③、制定设备安装调试计划，并推进按计划完成验收；
④、制定人员培训计划和培训评估标准，确保设备和技术人员具备设备操作技能；
5、团队建设：PM内部协调和管理工作。

主要绩效：
1、S16-JI手动专线建立：
成功导入新产品专线设备，评估可行性和进度控制，建立了手机新产品重工专线，增加新产品验证的弹性；
2、车载新产品专项验证专案：
①、负责新产品投产方案讨论及确定，包括新产品产线设备导入；
②、多项目的产能优化、材料异常问题的处理、人力问题的协调；
③、解决验证过程中的其它问题，满足放量需求。3个月内，成功导入36支车载产品，满足客户的需求和公司的策略调整。
3、推进相关平台的开发与整合：
利用大数据思维，找出流程中的的痛点，提高工作效率：公司目前的纵向数据平台程度较高，尚缺少横向数据可视化，协调IT构建新产品管理平台：
①、排程模块：从DQA系统直接booking，系统自动提醒相关单位开立SWR/工单，并自动回报产能排入状况；
②、备料模块：开发新产品备料系统—从系统booking排程开始，就发起备料需求（包括料号/数量/PR/PO/供应商交期）；并实现整个备料流程看板化；新产品库存查询系统优化-依照Part BOM/工单信息一键查询：ERP BOM/库存查询 on hand/在途/PRPO/ Pre-SA等相关信息；
③、进度模块：新产品投产进度看板化（投入/产出进度可视化）

1、提升印刷站良率70%-〉85%、不良片分析：处理漏印、塌陷、锡膏太薄等异常；
2、制作电路板，实时监控回流炉的温度，制定温度曲线，分析回流焊接的异常片（主要有锡珠、立碑、桥接等issue）；
3、评估和选择AOI设备，并对AOI技术员工作的指导与监督；
4、协助车间主任制定印刷站、贴片站、回流站、AOI检测站、重工站的SOP，提高产线作业人员的工作效率。