公司描述: 专业的手机电池保护板制造商，制作全球四分之一的电池保护板及电池软硬结合板，是华为、三星、步步高、OPPO、VIVO的指定FPC供方,汽车新能源动力、SMT
350人（部门:
工作职责和业绩: 除品保系统工作外，有新增以下工作
1， 前期对SMT的统筹、规划 、试产、测试、架构建立；
2， 主导基础标准、SIP、SOP、CP的建立
3， 建立汽车专员，此导每个项目从APQP每个细节进行
4， 建立SMT职责和KPI考核项目
5， 规划公司新项目、统筹专案进展

公司描述: 未填写
工作职责和业绩:
1.统筹两个工厂品质系统运作，建立运行机制；信息互连；双方互补抓取有效条款，以客户为导向，形成统一品质保证模式
2.制定内部管理制度，确保品保部与检测部运行有据可依
3.制定工厂运行的质量管理制度，SOP、改善措施、临时文件等有效支撑
4.推行专案立项，设立运行改善机制，激励员工提案
5.梳理制造系统的各工序、小组；达到精益生产，让生产流程更顺畅
6.识别效率及人均产出误区，自动化与人员相结合，达成最大化
7.建立绩效管理KPI制度，让好与坏有差异化
8.新员工入职与多能工的技能考核，提供良好的晋升条件

公司描述: 专业的手机电池保护板制造商，制作全球四分之一的电池保护板及电池软硬结合板，是华为、三星、步步高、OPPO、VIVO的指定PCB供方，90%的厚金（0.5-1.0UM)手机产品
工作职责和业绩:
公司是专业手机电池保护板制造商，制作全球四分之一的电池保护板及电池软硬结合板；是华为、三星、步步高、OPPO、VIVO的指定PCB供方；90%的厚金（0.5-1.0UM）金手指产品
负责整个品质、检测（QA、QE、AOI、FQC、ET、ES）的日常管理，推动并完善公司的过程、客户审核、外部审核、售后服务、绩效管理、供方管理等控制体系及检验标准，负责品检单位与品质各人员工作协调安排，合理利用部门资源及处理各流程反馈的品质异常问题，量化指标并分配每个组、每个人，以日、周、月进行检视，不断完善改善措施验证有效性利用PDCA原则，最终措施以文件形成规定，纳入工作检查表。制定客户维护计划，从产品的APQP开始；以客户为中心、满足客户需求为原则推动公司改善；
推行理念: 细节出定论；措施在于查；执行在于制；案子在于效；考核在于绩；事项在于责
结果为导，检视过程，确认改变，方可有改善，推行大案建立专案；异常立即有效处理；所有事有责任人、完成时间、跟进人、结案数据、验证
员工技能与意识的提升；给员工一个好的环境，建立培训机制，进行MSA分析，找出不足，针对性调整教导

公司描述: 背板、HDI、汽车板制造商
工作职责和业绩:
2010年6月--2014年1月 兴达集团（上海欣丰卓群和昆山联坤电子）负责品保、检测部的日常管理，推动并完善公司的过程控体制及标准，对QA和QC、客服、测试、AOI、QC各人员工作协调安排，合理利用部门资源及处理各流程反馈的品质异常，对生产过程、出货前的品质把关，满足客户要求及部门间的沟通协调，对供应商来料品质按系统进行管控并定期对进行评价考核，制定年度审核计划等质量考评工具，主持质量检讨会议、内部培训包括成本、安全、品质意识的宣导等，对各层级制定效率指标，建立激励制度、员工技能培训、合理的人力配置、制度化的作业流程和反馈机制等去提升效率
2013年5月后因工作调配负责制造部；满足客户交期与品质要求，执行计划与品质部的规定；内部从人员配置、员工技能、工具工装、全员精益、提升直通率、激励制度等提高生产效率，推行6S管理；强化执行力，建立干、湿制程保养规范，废水排放检测，提高设备运作率，要求工艺、品质、生产组成查核小组，对整个制程系统性查核，发现制程、操作、工艺的不足立案改善；每周、每月评比标兵，动员大会，奖励先进个人，团队，有效开展员工活动，增强员工与团队的凝聚力，建立KPI绩效制度，以结果为导向，拉开差异化，不吃大锅饭和末位淘汰制

公司描述: 台湾健鼎科技股份有限公司是台湾上市之高新科技优良企业，主要从事印刷电路板(PCB)的生产，产品销往国外。营业额排名占台湾171家第四位，获利能力第二名, 内存条全球第一名,液晶器PCB全球第一名,世界印刷电路制造厂前十名，成长速度为台湾PCB企业第一名,每年增长30%以上，是能提供世界级制程及技术给全球客户的著名印刷电路板厂商。 2004年江苏省委书记在无锡颁发5大优秀厂商的唯一华人公司(日本索尼、韩国大宇钢厂、美国Seagate电子、德国Bosch公司、健鼎公司) 健鼎(无锡)电子有限公司大陆厂占地800亩，总投资人民币100亿。离无锡火车站25分钟,立处市区,生活方便. 公司将发展为全球PCB制造中心,现有员工19000多人,将增至21000人。...
工作职责和业绩:
二厂任品管课课长，负责异常、报废数据的检讨，过程稽查。检讨生产漏失和违规，每日、周、每月检讨过程异常和质量数据，协助工艺提升制程能力，对外包商、原材料监督管理，主要模式: 1.日检讨为主，形成待办事项，单独跟进至结案；2.措施纳入《检查表》专人负责查核，确保执行复彻底；3.形成有效《质量奖罚制度》好与坏及重点违规有依；4.人员辅导《新员工入岗制度、员工离职调查表等）及时了解员工状态及技能，人员流程: 部门入职建档-了解-初定岗位-培训-考核-检查-教导-检查.....,员工只关心上级所检查的事，多检查确保执行有效

5000-10000人
公司描述: 189 4888 8363 广东依顿电子科技股份有限公司是一家专业生产PCB（多层、双面印刷线路板）及相关电子产品的独立的港资企业，始建于2000年3月，产品用于通信、电脑、汽车等行业。厂区面达400多亩，总投资达20多亿元人民币，目前员工人数10000多人。 三、联系方法: 0760-85401047或0760-85409988转4099 传真: 0760-85541566 E-mail: recruit#（将#改为@）ellingtonpcb.com 网站: www.ellingtonpcb.com 联系人: 全先生 电话: (0760)85401047 传真: (0760)85541566 E-mail: recruit#（将#改为@）ellingtonpcb.com 地址: 广东省中山市三角镇高平工业区88号 具体位置 公交地铁 周边环境. 邮编: 528445
SQE一级工程师
工作职责和业绩:
工作描述: 04年8月学校毕业进入依顿电分配到电镀车间 ， 在此过程中做过上板员、保养员、出货员到组长至副主管负责PTH/PP/PAT当班的产出、效率、品质、顺序率的安排和调度.主要工作如下:
1. 建立新员工与老员工的培训机制，目的多岗多能工和核心员
2. 同工艺、QE定稽查组，发现问题立案处理，优化流程和操作方法
3. 建立保养机制与废水排放检测，确保排放达标
4. 产能最大化，提升人均效率，跟进清线达成，降低损耗与浪费
5. 车间6S推，一物一区，物有名
07年12月因工作需要调至品质部PQE一级工程师负责湿制程工序的品质问题跟进与处理,同ME起试验解决工序品质异常，运用CAR、MRB会议、成立专案小组等方式去解决产线所发生的质量与技术问题，推动工艺、工程、生产限时解决。维护工序的技术解决有效，简化方法提升制程能力；夜班期间带领整个PQA对生产品质全面监控、及时发现潜在问题并解决，督导责任单位限时提出原因分析和改善措施，组织夜班的质量检讨与质量活动的开展，调配当班任务，08年12月为高级工程师扩至负责IQC/SQE，负责原物料的检验及供方管理，对供方实行月度、季度、年度的考核机制；提拱的改善措施形成检查表，不定时稽查，确保物料合格率、过程中对供方进行辅导，双方共同讨论解决，达到合作共赢