工作职责:
1、 负责供应商质量管控体系评审，协助零件采购选点和年度供应商质量评价；
2、 负责监控供应商APQP状态，督促供应商按节点要求提交合格的零件和相应资料包括来料检查标准、PPAP等，完成前期工艺评估，模具检具方案的确认签署检具方案和签署验收报告。对供应商的量产准备工作进行确认，审核并签署PSW文件，督促供应商按要求批量供货；
3、 负责对供应商PSW要素、型式试验（3C强检有效性进行年度审核），对关重零件关键工艺进行现场监察等；
4、 负责运用质量工具（SPC/MSA/8D等）及时推动和协助供应商解决开发阶段和量产阶段，内部和售后的质量问题，并定期对供应商现场进行评估审核，督导供应商提升改进；
5、 负责提供技术支持，定期对供应商进行监督审核，对高风险供应商进行专项整顿，帮助供应商提升质量管理水平和工艺制程能力；
6、 组织对供应商部件生产过程进行工艺优化（VAVE）；
7、负责公司 CAMDS 系统框架的提交和审核。

工作职责:
1、参与新品、新工艺、新材料策划，负责质量相关的APQP活动的组织，开发计划制定、工模检具确认评审和开发进度跟踪，问题对策整改；
2、负责控制计划审核及MSA/SPC 的分析评估活动
3、负责向客户提交APQP资料文件；
4、负责策划过程的质量管控点和方法，分析人机工程对批量质量的影响，确认控制点的有效性和持续性；
5、负责质量工程师及检验员的培养，定期进行先期质量活动要素的培训和考核；
6、负责体系内先期板块的维护与改进。

工作职责:
1、面料皮革类来料质量的监控，面套生产过程监督管控工作；
2、座椅产品产品审核，定期对产品进行抽样审核，提出客户消费者角度的可行性建议和改善方案，组织对审核QKZ 的定期统计分析；
3、摩托车系列座椅产品从来料到售后管理工作；
4、公司内部生产质量KPI 的统计和定向分析评定，内部产品质量不良分析和改善，期间达到年度降低约1.5个百分点的不良率；
5、期间熟练掌握了汽车座椅试验方法，获得培训通过证书；包括头枕冲击试验、骨架静强度、滑轨强度、滑轨耐久、调角器耐久、高度调节器耐久、座椅整体3通道强度试验和H点等；
6、掌握了泡沫性能测试试验方法包括泡沫撕裂强度、断裂强度、泡沫表面回弹率、表面硬度、气味试验和 VOC 确认等；
7、掌握座椅皮革类产品的试验要求和方法，皮革撕裂强度经向和纬向、断裂伸长率、内外层剥离强度、气味判定和VOC确认等；
8、进行对售后市场 4S 店的走访，分析客户端需求收集改善意见。

工作职责:
1、公司质量体系的建立与维护；
2、公司产品质量的监督分析；
3、客户维护，对来料到客户质量问题的整改；
4、公司质量体系内人才的培养；
5、组织公司通过ISO9001体系认证；
6、 2010-2011 经过内部不良管控公司产品内部不良数由0.91%降到0.34%（月产量约350万）。

工作职责:
1、负责公司30多个品种的物料订单，公司内部的生产计划编制；完成生产后负责安排物流发运到日本、香港、菲律宾等；
2、负责对在库物料的周期滞留控制，降低企业在库成本；
3、负责对生产设备利用率的优化，调整减少计划性更换模具程序时间；
4、控制物流成本，与客户达成交付期的前提下，确认物流方式。