职责业绩:
航盛是一家集研发、生产、销售、售后服务、物流配送于一体，为汽车整车企业研发生产智能网联汽车信息系统、智能驾驶辅助系统、新能源汽车控制系统等产品的高新技术企业。直接供货国内各大合资和国内车企，属于行业顶尖企业。
公司供应链管理中心，统筹管理集团三地公司供应链管理系统（深圳、江西、河南）
供应链管理中心设计划部（需求计划与生产计划）、物控部、采购部、仓储物流部 含全国24个办事处和近30个第三方仓或VMI仓
1、入职后改革集团供应链管理中心，搭建新的供应链管理中心管理团队与骨干班子，由原来单一计划管理模式向供应链多功能模式转变；
2、建立S&OP会议评审机制，确定集团月度滚动计划能力和资源协调管理；
3、建立物料滚动需求、按日进料计划的模式，管控物料进料节奏；
4、组建库存管理团队，推进集团库存呆滞削减，控制正常物料流动和周转；
5、推进集团物流管理管理方式，推进第三方承接和委托方式，降低费用加强安全管理制度；
6、推进SAP上线，并改变集团与分公司运营模式: 由集团委托加工变化为销售模式；
7、供应链管理系统按照统谈分签模式: 客户与供应商统一由集团管理，具体运营由分公司负责，集团监管的矩阵管理模式；

职责业绩:
在公司管理运营管理中心，负责供应链体系与生产制造体系
1、负责供应链前端应商开发与管理，确保具有适合公司质量、价格与交期与产能匹配的供应商资源
2、公司计划与物料需求管理，在保证客户交期以及满足生产需要的物料前提下，配置合适的库存，加大周转、提高周转率，提升生产和物料使用效率
3、提升生产制造水平与制造产能，提高人与与设备利用率，降低生产成本
4、管理来料与制造过程的品质体系，提升公司品质管理意识，提高品质水平，降低过程浪费与不良损耗
5、保证交期、提升效益、减少浪费、降低成本为运营生产体系之根本，一切围绕这几项工作展开，为公司发展做好最坚实的基础

职责业绩:
公司是香港上市公司，含OA产品、消费类产品、汽车产品事业群。是国内最大办公自动化代工与整机组装企业；以及消费类电子产品，涉及手机、平板、无人机、穿戴等产品。公司客户产品: 全球知名复印机、打印机、大疆/高德/普宙无人机、阿巴町穿戴、小米产品、三星产品等。
1、 历任集团采购资源中心总监、电子产业产业运营总监、运营(供应链体系）总监（负责供应链、采购、生管/PMC、监管制造和品质）。
2、负责集团供应链系统资源整合、重要供应商资源的开发与考评以及供应商等级管理；
3、制定供应商管理与采购管理规定和制度，优化管理流程，推行阳光透明采购；
4、处理集团大型招投项目，评估固定资产采购活动；
5、根据集团发展规划制定工作目标与工作计划；
6、推进采购系统平台，制定推行采购成本递减策略和结果评估；
7、推进生产管理计划系统化，实现季度计划、月计划、周计划、日计划的管理方法；
8、推进中长期生产物料需求计划、采购计划、送货计划；
9、制定物料最小订购量、最小/最高仓储量，严格管理库存水平、分析库存状况，减少呆滞，拒绝浪费；
10、 推行生产配送制度、标准包装以及送货方法，减少物流环节浪费；
11、制定以生产管理为中心的各类目标达成与考核，提升效率和效益，加强生产快速反应与相互配合运行机制；
12、以生管为中心、以品质为标准、以客户需求为目的检讨和制定各类费用预算，推动工厂高效率、低成本的运行；

职责业绩:
1、PMC部，根据订单和预测，制定生产计划、人员计划和技术设备支持。制定中长期物料请购计划与控制物料库存。控制物料库存成本和库存金额的水平。成品订单出货管理。
2、新项目导入管理: 对应物料计划请购、试样、量产、导入的主导工作。
3、采购部: 供应商导入、年度评审、考核、分类。价格谈判、成本管理。供应商协同培训管理。中长期物料采购计划。
4、仓储部: 进出物料的管理和品质控制。仓储物料的管理。出货与物流管理。
5、制造部: 合理计划人员需求、设备能力、及品质管理。提升人员的作业能力与整体配合能力，有计划的完成生产计划。
主要工作: 私营企业的迅速成长导致生产计划与各部门的不协调，订单不能按时完成，不能准时出货，物料的断料频频发生，大量的呆滞长期存放物料，并且供应商的质量、供货等已经与公司的发展不相适应。在此公司首先制定了日、周、月度计划保证了生产计划准确和有效，以此预算物料需求和采购计划，确保物料的正确计划和购买。保证生产的连续和顺畅，有效提高的订单的达成。然后利用、替代、处理了呆滞库存，制定呆滞责任部门和人员，提高了公司的周转和资金流动，减少物料的管理成本，以及因为物料原因导致的生产、计划、人员的浪费。之后对供应商进行整理、筛选、并进行分类、定点定量等工作，加强供应链体系的配合服务的能力。并且在次期间推行了金蝶ERP管理系统。

职责业绩:
该公司是日本三洋电机半导体电子企业。
主要工作: 从建厂初期进入公司，历经公司从最初新产品的的导入，设备移管，供应商的开发与评价，一步一步发展与壮大，熟知企业发展中的每一个环节的操作和管理；工作中根据产品工艺和设备产能以及人员能力，合理编制生产计划，协同协调各部门及时的处理和解决生产和计划订单中的问题，保证计划订单的顺利完成与客户的交期。部门内部仓库仓储规划，材料标准化与系统化规范管理，并成功的导入了ERP为平台的材料管理系统。材料管理方面能合理编制物料需求计划，根据库存量/周期等制定购采购计划，定时进行进出口合同的编制，以确保材料的正常纳入、使用以及材料合理流动、周转。采购业务主要管理供应商的的开发、审查、评定，以及到价格谈判、年度降价等活动。在此期间构建了一个生产顺利材料流动顺畅、库存合理、快速周转的采购、生管、物流管理体系。并再次积累和学习了外企（日企）的计划严谨性和彻底的执行力以及工作上仔细负责亲自亲为的管理经验和理念。