主要职责：主要负责汽车内饰塑&电集成功能件产品，智能装饰件产品的工作和量产，具体开发的产品包括：
1)触控以及TFT--LCD方案，OLED方案结合内饰件的产品开发：透光膜片，薄膜开关，触摸屏，显示屏等
2)透光表皮+LED灯结合智能内饰件流水渐变的效果产品开发；
3)功能内饰件表面功能的实现：温度感知，手势感知，表面AGARAF功能，一体黑，振动反馈，IML/IMD/IME等应用的产品开发；
4)PVD镀膜透光且具有金属光泽内饰件产品
期间参与项目包括：
1，领导团队开展国内某新能源汽车内饰产品开发：触控显示总成以及集成振动反馈功能
1-1）建立公司内部对于内饰件触控显示总成的相关知识体系以及架构，根据客户提供的要求SOR，样品，标准，进行产品结构，功能和材料分析，分解产品开发内部SRD，协助完成项目前期设计开发报价
1-2）确定相关设计输入要求，法律，法规，标准形成正式文件
1-3）组织完成新产品设计的总布置工作，确保产品设计按要求完成
1-4）负责牵头编制完善DFMEA，确定相关材料工艺，制定产品技术条件和试验大纲（DV/PV），产品设计输出技术文件在发放前验证，评审，确认
1-5）参与对供应商的设计评审，负责发布供应商技术要求SSOW
1-6）参与各种影响产品结构，材料，数据的技术活动，运用VA/VE方法，确保产品设计开发过程资源使用最大化
1-7）产品开发过程中，按照客户要求，公司内部体系完成技术开发以及文件管理
2.参与公司某欧洲品牌主机厂智能饰条项目的产品开发：负责显示以及智能表面的技术路线制定以及报价：
2-1）了解客户需求后，制定产品开发方案，逐步分解并制定相关产品的材料，测试，设计等标准和规范
2-1）主导PC/PMMA实现AGARAF,表面喷漆及一体黑效果的开发
2-2）主导PC/PMMA以及玻璃PVD镀膜方案技术方案的评估：透光以及色坐标
2-3）主导TFT-LCD的反射偏振，线偏振光透过率增强方案技术评估
2-4）参与整个产品开发技术路线的搭建，验证；BOM更新，商务报价支持等
3.参与公司OLED，MICRO-LED，MINI-LED显示技术结合汽车内饰件的调研以及技术评估

主要负责
1）公司PC衬底柔性透明导电薄膜（纳米银，石墨烯，碳纳米管方案）在大尺寸教育白板机领域以及车载中控显示领域的应用技术开发，包括PC薄膜搭配IML,IMD,IME工艺在车载中控面板以及汽车内饰方面的应用技术开发；
2）PC-Si共聚物以及PEI,PBT，LCP等改性特殊工程材料的在5G基站，5G信号天线应用方面的技术开发，配合Marketing进行技术支持，客户拜访以及市场开拓
期间主要业绩：
1）主导基于PC衬底的透明柔性纳米银导电薄膜项目应用技术开发：配合客户端成功解决了相关应用技术问题，并成功在汽车内饰件以及大尺寸教育白板机客户端量产
2）基于PC，PC/PMMA薄膜材料结合低方阻ITO，石墨烯，碳纳米管以及高分子导电油墨PEDOT等透明导电材料，开发可热压成型的曲面3D透明导电薄膜
3）与某终端汽车内饰件T1公司配合开发基于PC透明导电薄膜热成型，3D曲面贴合以及IML/IMD/IME技术整合触控显示功能的汽车内饰塑/电功能件开发
4）参与PC共聚材料，耐高温PEI材料在手机行业当中替代金属方案的应用技术开发，实现手机内塑胶组件的金属视觉以及金属触感，并成功导入手机客户端量产
5）参与PBT材料NMT（纳米注塑）+PVD项目：优化NMT工艺，解决PVD中材料反酸以及Bonding强度低等问题，成功在客户端实现量产
6）参与PEI材料在双摄像头应用中替代LCP材料的项目：结合高流动性的PEI材料解决Bonding强度低，信号传输干扰的问题，成功在客户端实现量产
7）参与PC表面增硬涂层+抗指纹涂层替代手机玻璃后盖项目：开发增硬涂层以及抗指纹涂层，成功在客户端实现量产
8）主导改性PC在纳米装饰纹理技术上的应用开发工作：优化IML工艺开发3D纹理涂层转印的技术方案，成功在客户端实现量产
9）智能手机5G天线LDS项目：基于PC-Si共聚物工程塑料，优化激光镭刻成型工艺技术方案，为成功导入客户端量产提供技术支持

主要负责公司大尺寸触摸屏(10"-30")Metal Mesh透明导电薄膜以及大尺寸显示屏(10"-30")LOCA光学全贴合应用技术开发，项目管理以及量产推广，工作职责：
1）主导液态光学透明胶LOCA/OCA，UV结构胶在AIO一体机全贴合工艺技术的研发以及项目管理:主要负责HP/Dell/联想/宏基大尺寸全贴合（TP+LCM）技术开发专案推动
2）提供技术支持推动与有机硅W公司签署NDA协议，共同开发适用于大尺寸贴合/车载全贴合的有机硅体系LOCA胶黏剂：并主导建立相关应用下材料的可靠性测试体系，标准和文件
期间业绩：
1）针对大尺寸全贴合项目，从材料固化收缩率的特性解决了大尺寸全贴合产品点亮后应力黄斑问题
2）开发出特有的治具设计方案解决了丙烯酸体系LOCA材料内聚力低，重工破坏显示屏幕导致良率低的问题
3）从材料应用方面提供技术支持推动大尺寸全贴合项目的量产：Acer 15.5”Ski：金属网格metal mesh+杜邦丙烯酸体系LOCA，HP 17.3"Avin：金属网格metal mesh+汉高丙烯酸体系LOCA，联想19.5”Bata 2 ：金属网格metal mesh+瓦克化学有机硅体系LOCA
4）从材料应用方面提供技术支持推动公司金属网格（Metal Mesh）G/F/F结构触摸屏大尺寸产品（15“以上）的推广以及解决所涉及到新材料（UV胶，光刻胶，纳米银墨水，PET,抗静电保护膜，可剥胶等），新技术（Slot Die工艺及纳米银压印），新工艺（磁控溅射PVD，化学电镀，激光直写，凹版印刷等）方面的评估，验证及问题改善：如Metal mesh内部银迁移

主要负责电容式触摸屏及TFT-LCD显示屏行业应用材料的选型，性能测试，工艺验证，可靠性的确认，建立材料测试标准，规范测试方法以及测试文件，供材料量产导入参考，主要工作如下：
1）透明导电薄膜材料：PEDOT，石墨烯，碳纳米管，纳米银线，曝光铜制程ITO，碳浆等导电材料与传统ITO薄膜性能评估对比
2）导电银浆材料：镭射银浆，曝光银浆等银浆材料与印刷银浆性能评估对比
3）油墨：IR油墨，曝光油墨，绝缘油墨等油墨性能评估
4）ACF:不同Cu/Ni导电球粒径性能验证
5）胶黏剂：不同应用场景下的导电胶，导热胶，结构胶，GAP填充胶，光学透明胶OCA，UV胶，框胶，液态光学透明胶LOCA，耐酸胶，液晶封胶等胶黏剂性能评估等
6）感光膜：不同曝光能量下，感光膜经过显影，蚀刻，剥膜工艺的性能评估
7）其它材料包括各种应用需求的PET基材，保护膜，强化玻璃等验证工作
期间业绩：
1）参与Amazon 7" glass 电容屏（SITO结构） R54 专案：主要负责镭射切割端强化玻璃材料性能选型及优化，稳定镭射切割良率至98%以上，量产后每月稳定出货量在300k以上
2）主导纳米银透明导电薄膜以及镭射导电银浆技术方案验证，并成功切入量产，镭射10x10线宽线距为窄边框提供解决方案，并顺利切换到诺基亚，华为，联想，google等客户量产项目，具体为NOKIA:4.7"max,HUAWEI:G630,LENOVO: 10.5"Melon,Google:1.67" G watch等项目

负责公司LDPE/EVA材料辐射交联后异型热缩电缆附件产品开发
1）异型电缆附件无卤阻燃性能和导电胶，热熔胶，灌封胶的配方设计，验证及优化：配方的DOE，产品试制及验证，性能测试及失效分析
2）电缆附件中间连接，终端连接接头工艺安装文件制定及总装可靠性测试
期间主要业绩：
1）基于固相阻燃机理，优化材料配方：开发出15KV以上辐射交联热缩电缆分支套VW-1阻燃产品，为整套电缆附件顺利通过欧洲电气行业KEMA认证奠定基础