1、南京手机线贴合线建置0K~4.5KK（1年内完成）；
1）设备工程主管1.5年，负责设备维护管理，切线，保养，改造，提升质量，增效，降本，减存，自动化。
2）制程整合主管1.5年，负责量产品生产流程优化，品质管理及提升，新产品衔接优化，新制程工艺开发，做全贴合产品有NOKIA智能手机，摩托罗拉，穿戴装置M360，联想，华为，SONY,Garmin,FIH等知名品牌客户；
2、贴合新技术开发及导入（曲贴，平贴）技术合作开发AOI贴合检测系统；
3、新的贴合重工技术及导入90%回收率；
4、台湾车载显示器贴合线装置450K（平及曲）
1）担任工程部主管包括设备及制程，2.5年
任职车载工程主管期间管辖范围包括FOG制程设备评估,全贴合制程设备评估（G/G,F/G,UV,一次贴合，二次贴合，三次贴合相关），一条龙作业流程模式建置，车载相关部材供应商评估（PPAP审核，VDA,相关稽核评估），二方VDA6.3稽核资格；
2）Audi,BMW,GM,其他日系、韩系大陆品牌车厂显示器全贴合。
3）工业4.0推进
4）干冰清洗技术导入，回收车载模组部材70%以上
5、车载曲面量产技术及新产品新技术开发及导入。（R1000>R150 for LCD LAM）Audi A8L曲面10.1时，GM38寸正反曲面一体全贴合。
6、上海车载技术经理专家，负责车载物料供应链供应商源头品质改善，及其他特殊专案
1）车用供应商管理负责机构件供应商品质改善及自动化改善（金属冲压件，热压铸件，射出注塑件）
2）CG/TP光学材料相关供应商品质改善（玻璃强化，玻璃镀膜，光学检测）
7、任职群创光电创造八个第一：
1）第一个提出open cell kamination架构方法
2）创造群创第一双智慧手机贴合
3）创造面板厂第一片正反曲面车用显示器贴合（970*115mm）
4）完成群创第一双车用曲面显示器量产
5）第一个使用网版结构设计执行全贴合软对硬及偏光片贴附（群创自动化沿用至今）
7）第一个提出异形显示器（穿戴）对位设计方法
8）第一个使用干冰制程（干冰清洗机）重工（车载/智能型手机）部材回收率70%以上

擔任PM ，負責OGS 及Sensor 相關專案主管，因工厂关闭离开

LCM新技术设备开发部与广辉模组厂&LCM厂 2.3D制程相关设备导入
1、Rubbing制程设备；
2、PAS UV1&UV2制程设备；
3、Lens coating制程设备；
4、Touch panel、F/F电阻式，TP Attach包含制程与设备开发导入；
5、F/F电容式 TP Attach包含制程设备开发导入；
6、OCA R to R & R to S attach制程技术评估；
7、水胶涂布技术评估及水胶特性验证（Die coating, dispense, printing, VAC lamination）;
8、 Touch+3D LENS贴合 IN LINE线制程设备评估采购导入友达苏州一厂及六厂导入量产，厦门十一厂（自动入料，PEELING,CLEAN,涂布，贴合，CURING，自动出料，TEST）
9、各厂旧线效能提升及流程改善专案负责人；
10、CELL段，BEOL设备评估（R/R,R/S）
11、OGS设备评估（CG异形切割，磨边等）
12、IN CELL TP相关设备评估及改善

友达龙潭LCM厂设备制程高级工程师，主要负责机台DESIGN RULE
1、TAB,PCB,FPC,COF,COG bonding 新产品制程及设备调机，设备故障排除及不良品分析；
2、工厂设备备品管理员，紧急小库房建立制度，KEY PARTS重复回收利用，合并设备技术整合（达基科技与联友光电）；
3、松下设备稼动提升及改善，KPI执行；
4、开发导入航空复合材料于设备零件；
5、导入COF产品于松下设备。