职责业绩:
1、负责储能事业部计划、工程、生产、品质等系统部门工作，协调各部门关系，保障正常运行。
2、负责监督、审批、实施各项政策、制度、报告、报表、目标等落实完成。
3、拟定部门设置、员工编制及职责与权限。
4、指导设计开发新产品、新工艺等实验；
5、指导、督促解决生产制造、物料采购、售后服务技术问题。
技术技能:
1、熟悉锂离子电池PACK生产线的日常运行和维护，培训指导锂离子电池线的技术人员、作业人员。
2、熟悉锂离子电池生产工艺的优化和产品质量改善，电池原料的开发提供技术支持，制定测试方案、分析测试结果及解决技术问题；
3、熟悉电池组总体设计方案、电池成组方案的结构和电气。
4、熟练掌握设计开发与生产工艺控制点的技术衔接。
5、熟悉项目运作的各项流程，具有电池技术水平和企业管理经验。
6、熟悉锂电行业形式、国家政策、行业发展状况，了解行政、人事、管理、质量、经营等相关知识。
7、多年锂电池组/PACK及锂电池软、硬包、圆柱电芯的制造管理工作经验，参与指导研发工作经验，有多串并电池组项目管理技术。
精通锂电池PACK的制作流程、工艺要求、控制要点及中大型电池组项目管理工作经验，对电池组PACK工艺、制造、BMS电池管理系统、三元材料及磷酸铁锂材料锂电电芯性能熟悉，有丰富的运用经验，具备电子电路分析能力。
工作业绩:
运用IE手法改善优化工艺流程，40Ah软包电芯分容由原2.5H1循环提升到2H1循环，分容产量提高30%。
2并3串72颗PACK包由6包/H提升到10包/H，产能提高40%。
BMU/DMU/HMU/BAMS板MES等测试软件优化，提升组装控制盒、DC/AC中控柜、PCS柜产能50%以上，使储能1MW/2WAh集装箱系统组装集成用时由8天缩减为5天人力成本减少20%，制程品质合格率由85%提升到98%。
完成的储能项目: 山西同达、汕尾海丰、河北宣化、云浮电厂、甘肃风电、河源火电等等。
组建管理南昌、观澜储能分厂，PACK、DC/AC中控柜、PCS控制、电气系统集成。
筹建分宜磷酸铁锂电池制造分厂。
力争并保障了南昌储能分厂三个月内从零到正常投产，创储能行业建厂新记录。

薪酬状况:
职责业绩:
1、结合公司战略目标，在部门内通过消除浪费、缩短生产时间来提高质量、降低成本、保证交货，最大限度使顾客满意；
2、在部门内组织、推动全员精益生产理论知识及方法，打造一支高素质的精益生产团队；
3、在部门内推进5S、JIT生产和自动化改进项目，提高生产效率；
4、厂区、车间布局规划，优化产能。
管理公司生产部与工程部，SMT贴装、检测、组装、功能调试检验。工艺布局优化，生产效率改善提升。主导产品: 130万--500万像素网络摄像机、 标清DPS网络摄像机、智能红外高速球型网络摄像机、HD--SDI高清数字摄像机、一体化机芯、、NVR、IP--SAN、模拟摄像机等。
经3A企业管理顾问公司的精益生产培训后，运用PDCA、ECRS等方法。在制造现场开展IE、TPM活动，生产管理上使用ABC分类法处理库存、JIT处理资材等问题，品质开展QCC保障活动。
经过半年对制造中心整改，间接管理人员优化、精减30%，综合生产效率提升20%达到85%以上。产品生产周期由7天缩减到4天，大大提升了交货及时率。制程直通率提升到95%以上，品质合格率由80%提高到98%左右，制程报废率控制在0.3%以下。
离职原因: 供应链与外发工厂合并，制造系统撤并。

薪酬状况:
职责业绩:
1、负责安排编制生产计划，按时完成各项生产制造任务，达成生产部的各项KPI指标（单位人工成本、报废率、送检合格率、直通良率、结单及时率）；
2、负责安排生产分工、工序进度、生产人员调配，对数码产品（相机、录像机、摄相头、MP3等）SMT、PCBA后焊、成品组装、检测、包装全过程管控；
3、负责贯彻生产管理规章制度进行生产现场管理，落实安全标准化管理，对直接下属人员的业绩考评和业务指导；
数码产品（相机、录像机、摄相头、MP3等）生产管理PCB的SMT、PCBA后焊、镜头调焦、FW升级校正、塑胶壳料组装、半成品检测、成品包装等。
2010年4月份--2013年10月 份负责新分厂的筹建、运营，由最初从老厂带领200人起步在一个月内发展为包括SMT、模组、组装、包装，共四楼层1500人左右的全套完善体系的制造分厂。二个月内产量、品质、成本都已达标,单位人工成本平均4元/PCS、送检合格率98%、直通良率95%好于老厂的成绩。
离职原因: 公司歇业

薪酬状况:
职责业绩:
1、生产人员调配、职业技能培训，机器设备协调、维护保养。
2、生产成本预算、协调利用、稽核控制，流程优化、工艺操作简化改善。
3、生产任务达成、下属培训、调配，工作团队建立、维护及协作精神提升。
4、物料调控、节约管制，品质保障、效率提升，异常协调跟进。
生产管理PCB、FPC软硬线路板SMT表面贴装、PCBIC BONDING、LCD模块、电话机、摄像头组装。对DEK印刷机，JUK、KME、西门子贴片机，HELL回流炉,AB509、AB559帮机的使用与维护较熟悉。对PCBA、FPCB的作业工艺要求、外观、功能测试掌握更佳。
负责PCBA、FPCB的SMT，IC BONDING、LCD模块及固定台式电话机和手机、摄像头的组装、测试、包装全制造流程产量、品质、成本控制，跟进管理SMT、BONDING、组装等工艺500人以上。
合理优化生产线，缩短SMT机器段转线损耗时间，合并间、直接人力配置提高20%综合效率。
组织主导下属的相关知识技能培训及QCDE改善活动。（如: 降低生产LQ不良提高步流率，生产物料定时、定量、定岗管理减少成本损耗10%。
在2002年度主导生产车间改善，成功列为日本爱普生公司合格供应商。连续7个月评核为爱普生A级供应商，并得到在公司职位升迁的认可。
在保障各项KPI达标前提下，连续05-07年荣获公司年度改善王。
离职原因: 寻求更广发展机会

薪酬状况:
0人
职责业绩:
1、收集整理各部门报销单据，报上司审核。编制记帐凭证。
2、根据会计凭证登记明细帐和各分类帐目。
3、及时进行纳税申报和缴纳税款。
离职原因: 公司被私人买断重组，南下深圳打工。