---负责集团海外战略、规划、及投资，重点在策划中东沙特投资事宜

泛亚沙特能源集团公司董事总经理
——负责集团的生产运营、销售、财务、生产管理等工作，
----负责筹划、规划集团沙特总投资40亿美金石化项目，负责与地方政府和沙特政府投资谈判等各项工作。并就中沙产能合作首个项目各项谈判包括国内“一带一路”相关商务部、国家发改委、外管局对外投资审批用了三个月时间完成备案审批工作并获得一期2.5亿美金外汇额度。由于该项目作为首个沙特外资独资石化项目在许多政策规范及标准方面都是实验性项目所以耗时较长用了两年时间才完成，并获得沙特政府同意在满足当地环保、安保、消防的前提下工艺设计及设备可以采用我方标准，这就可以大大节省未来项目投资及建设周期。并可以真正践行习主席的“一带一路 ”倡议的精髓，不仅走出去输出资本，更是输出中国技术、管理、标准及装备制造，实现过剩产能通过多赢的方式转移到有市场、有资源的地方去。提高中国在全世界的影响力。
目前项目所需要的当地政府各项审批已经完成，并就本项目的长期低息国家贷款已经于2019年1月完成与沙特国家工业发展基金的协议签字工作；亲自组织顺利实现于2019年1月29日的现场开工奠基典礼，在沙特国内形成巨大影响力。
2015年11月至2016年7月 清华紫光水务任高级顾问
——负责清华紫光(大连)30万吨水厂的技术指导以及项目技改工作。

——2012年9月/10月恒力石化一期两套220万吨/年PTA及配套电厂、码头、罐区、公用工程、污水系统正式投入生产运行。我负责全厂生产管理、检维修、6S、QHSE、人力资源部等相关部门。自 2012年9月开车至2015年10月 ，共对全厂做了大小100多项技改优化。主要由于单体220万吨/年PTA工厂是IVISTA首次设计最大单体规模的工艺装置。存在一些不足之处，我本人亲自组织研究，对工厂开车存在问题逐一排查，尤其对影响平稳运行、满负荷及安全方面的机电仪、工艺等原因进行逐一解决。最终装置开车5个月后与专利商一并考核验收达标。2013年开始全年保持满负荷运行。由于PTA工艺的特性并针对东北地区气候特点，每年组织两次窗口检修，集中处理各种问题，装置始终处于良好的运行状态。综合运行三年多时间，各项消耗指标呈现逐年下降的趋势，远远超过设计水平，在PTA行业里面，综合生产成本目前应该是最低的。
——公司现场管理方面我始终按照6S模式强化执行力。公司现场跑、冒、滴、漏的目标是0泄漏工厂，责任分解到每位员工并要求各部门主管以身作则。建立动态考核机制，建立日检查、日考核、日通报的工作流程。对出现的问题分三级管理，公司级、车间级、班组级要求事不过夜的办事原则，确保装置生产始终处于良好的受控状态。恒力集团在此之前是一家以生产纺织原料为主要产品的私营企业，发展时间不长，尤其在石化行业没有经验。针对这些不足之处，我根据在中石油工作15年的经验，借鉴国际、国内好的管理模式，亲自组织制订符合恒力管理要求的各类规章制度达100多项。借鉴杜邦公司安全生产管理理念，力争做到各类作业标准化、程序化，杜绝人为因素导致安全问题出现。针对生产、技术、危险作业、机电仪检维修、分析作业、打包作业、码头作业、各类车辆作业等逐一建立规范的作业标准。并要求相关人员必须100%考核合格才允许上岗，确保从制度、规范、人员方面不存在隐患。公司从开车三年时间，未出现一例重大人员伤亡事故发生。
2013年1月至2015年2月 我负责一期全厂的生产运行等各项管理工作，同时又主抓第三条PTA生产线的项目建设。
综合一期PTA管理的优缺点，在三线装置设计之初就予以全面优化，整套装置及配套公用系统用时24个月，从开工到投产一次性开车成功，用一周时间装置就到达满负荷运行，做到一次性开车并连续满负荷稳定运行7个月的行业记录。
在项目进行期间，本人亲自制订整个工程安全计划，细化到每一个子单元。并做好安装施工单位的全过程管控，对影响主线进度节点的问题，都能做到提前预知，并相互争取赶工措施，确保主线节点始终处于管理状态。第三套PTA工厂的空压机制订、货到、投产仅用73天时间，这在行业内已立下一个无法逾越的世界记录，连MAN公司总部一些人都不相信这一结果。
由于三线整体规划设计合理，优化合理、管理到位，整套装置投资比预算下降15%以上 年产值达到330亿人民币
——采购、生产、销售、财务始终是一个有机整体
PTA市场经历2010、2011、2012三年好的市场行情以后，进入2012年后开始趋于严重过剩状态。
为确保公司现金流保持正增长，根据市场变化，制定动态生产考核管理办法和计划。严格按照ISO9001、14001认证体系要求，建立完整的生产质量管理体系，并于2014年一次性通过认证。与销售团队密切配合，确保出厂产品优等品率百分之百，确保下游客户满意。并定期走访各用户，建立动态跟踪体系，对下游聚酯用户出现的问题，第一时间予以协调解决，做到产销率百分之百。避免库存导致资金成本增加。在原料采购方面，也采取动态管控，根据天气、市场等因素及时调整采购计划，确保在满足安全生产的前提下，最大限度减少原料库存，进一步降低财务成本及采购成本。
在物资采购招采管理及库存管理方面，建立动态管理台帐，并建立ERP系统。在满足生产需求的前提下降低物资存储量，并针对部分设备备件费用过高的问题，利用恒力规模优势与相关厂家签订长约，由乙方负责备货、库存，大大减少备件对资金的占用，进一步降低财务费用。
2010年3月至2012年9月
——负责恒力石化大连有限公司项目立项、报批与政府相关部门进行协调对接，仅用了四个月时间获得项目路条。项目于2010年8月15日正式开始实施（总投资250亿元人民币）。
——负责恒力石化（大连）有限公司2×220万吨PTA及配套自备电厂、码头、罐区、变配电装置、公用工程、污水、库房、消防、分析化验室等项目实施，总占地3.4平方公里。计划28个月时间进行投产。经过严密计划，严格管理和团队的共同努力，最终用25个月时间建成投产，比计划提前三个月。并大大降低投资成本比预计投资节省大概百分之二十以上。
——负责项目的规划、设计、工艺包选定、物资招采、项目团队组建及中高级管理人员的招聘、土建安装、设备采购制造进度及质量管控、包括安装调试验收管理以及最终试车投产。主管生产、技术、人力资源、设备、电气、仪表、土建、消防、分析化验、QHSE项目部及招投标。整个工程实施采用阳光采购模式，建立完整的采购流程。从供应商资格选定到技术评比、商务评比，建立完整的科学流程。既节省大量资金又确保了采购质量，并提高了采购效率。通过后期运行看，恒力石化项目采购的物资在性价比上得到同行业的认可。
我们从开始建立质量及采购的责任追究制度，确保不因人的因素出现失误，能够将责任落实到个人。

——负责辽阳石化公司60万吨PTA装置生产运行，技改优化，员工培训，QHSE，装置检维修等实施，装置生产计划制订及执行。
——负责向公司提供年度运行总结供决策部门制订年度工作计划