科勒（中国）投资有限公司 创建于1873年的美国科勒公司开创了厨房、卫浴第一品牌——科勒洁具，其动力系统和卫浴设备产品早 已享誉世界，公司的业务还涉及发电设备、家具制造，房地产及旅游等行业。科勒（中国）投资有限公司是美国科勒公司的区域总部型企业，公司已经被商务部认定为17家跨国总部经济之一。

工作职责和业绩:
1.工厂建立初期，负责工厂的地勘检测和地坪加固方案的评审，装修项目预算的制定，同时参与净水车间洁净房的布局和车间的设计（MOH规范）
2.负责厂房的整体布局，包括三条装配线布局，注塑区机台布局等，建立物流路线和参观路线
3.负责三条生产线（暖风机，净水器和入墙式水箱)的搭建，包括前期的生产设备需求评估，设备采购调试，同时完成注塑区7台注塑机和集中供料系统的搭建
4.负责搭建工艺工程团队和生产团队，制定工程能力的Roadmap，基于未来五年产品线的工艺需求，建立核心工艺能力，包括焊接工艺，注塑工艺，测试能力 泄露测试，功能测试等
5.负责产品转移，通过设计团队提供图纸，完成模具开发，包括DFM，T0到T3的试模，和工厂模具转移，建立和制定模具开发标准，模具开发流程和模具转移流程，追踪QTP和VTP样品的测试结果，及时改善生产工艺。
6.负责产品工艺过程能力评估，包括建立process flow，PFMEA，SOP，和注塑区关键尺寸的SPC能力
7.搭建CI激励机制，推动精益改善，搭建生产现场分层会议，建立每天SQDC的会议review机制，从而培养员工持续改善意识.
8.负责一线员工的需求和招聘，包括前期工时测定，订单分析和人员工作分配，平衡实际工时和标准工时成本的差异。
9.建立高绩效标准，并coach和帮助员工完成工作绩效，通过激励等手段不断鼓励员工突破绩效.

工作职责和业绩:
工作描述:
1.围绕公司发展策略，制定生产部和工程部年度工作计划，量化指标(安全，生产效率，一次装配合格率，成品返工率，报废率，成本节约等）到各个管理人员，建立合理的绩效管理考核制度，监督和支持各项指标的实施。
2.对3个BU（清洗机，空压机和车业）进行日常生产管理，建立生产效率数据体系，分析效率损失异常，包括缺料，来料不良，一次合格率，设备异常等，与物流，计划，船务协作确保出货及时率。从控制和降低制造费用的角度，控制加班小时，机物料的消耗，推动工时下降，降低UPPH,控制二线人员的增长，降低产品人工成本
3.负责制定工程部的新产品导入流程和自动化开发流程，追踪和确保项目的及时有效导入，新项目导入包括在各个项目阶段，IE/ME的职责和工作内容，包括建立Process flow chart, PFMEA&WI,工时测定，线体设计，工装治具的设计制作，设备导入）
4.通过制定Lean Master plan，逐步推行精益工具的使用（包括VSM，Kanban,Quick Changeover, VM, Poka-Yoke,Andon,Milk Run等）通过拉动式的生产方式，控制在制品库存，提高效率，缩短交付周期。
5.制定年度的自动化和半自动化方案及预算，把控投资回报比和后续财务核算，针对现有的自动化设备，建立OEE体系，提出改造升级方案。
6.制定年度设备维护费用预算，建立设备维护保养计划，并追踪实施
7.参与质量改善，通过PDCA的方法，建标准化作业，工装量具，Poka-Yoke等，从而提升产品品质。
8.负责生产现场6S和审核体系的改善，通过建立GEMBA WALK的文化，持续改善现场。
9.制定年度人员培训计划，同时根据预算控制Headcount,合理分配人员的工作和发展防线，为未来满足公司发展需求，打造人才储备。
下属人数: 365 PIE部门15，生产部门350人
业绩描述:
a.常林工厂的规划 包括车业生产车间的布局，实验室测试房的规划和办公区域的规划
b.车业ZTR生产流水线,现场测试台和机械臂的设计开发
c.车业实验室测试台的设计和开发 包括颠簸测试台，侧翻测试台和ZTR寿命测试台
d.手推车实验室测试台的设计和开发（手推车耐久测试台）
e.清洗机倍速链流水线的开发和设计 缩短Lead Time,提高效率30%，节省空间，节省7个一线人员
f.泵头组件全自动化设备开发和设计 单台成本降低0.54 CNY
g.活塞柱自动装配机的开发和设计 单台成本降低0.2 CNY
h.CCD检测O-RING 工程师采购硬件后编程增加功能，提高质量
i.其他项目，包括车业现场MES系统的搭建，自动称重系统（减少人员二次搬运），电机厂和仓库的看板建立，自动化Andon叫料系统

凯驰清洁技术(常熟)有限公司KRCHER德国凯驰集团凭借全球化的战略思维、精益求精的严谨作风、丰富的制造工艺及以市场为中心、客户至上的运作理念，使该公司成为当今拥有四十几个子公司、年销售额近15亿欧元的世界清洁业巨型跨国集团。KRCHER凯驰集团产品系列的丰富多元性和全球网络的立体性不仅使形成了自己独特的市场运作模式，公司也因此推动着清洁业技术的不断创新并长期领导着国际清洁业发展的潮流。KRCHER凯驰集团除拥有完善的全球生产经销体系外，还在总部设立了世界一流的产品研发中心，该中心通过将传统生产工艺与现代科技的完美结合，每年向市场不断推出具有全新产品功能及超前市场理念的前卫产品，从而为世界清洁业的技术的革新不断贡献着重要力量。正是KRCHER凯驰上述综合产品优势保证了全球用户能够得到最全面的服务。拥有KRCHER凯驰您将拥有更为自由的空间。 KRCHER凯驰集团拥有的雄厚的综合实力、健康的集团结构及企业的文化环境使其在激烈的市场竞争中能长期稳定地发展并在世界清洁业中占有极其重要的位置。KRCHER凯驰引以自豪的市场运作模式也在几十年中得到了市场的普遍认可与赞誉。...
工作职责和业绩:
工作描述:
1.负责新产品导入,与项目经理,确认项目制造部分的投资和人工成本(基于新产品的概念或者首样),设定TE/TM目标,分配项目给到对应的制造工程师,每周项目状态追踪和异常问题解决,确保及时完成新产品项目的量产计划
2.标准化新项目导入流程,维护和追踪 ,制定包括样品阶段(Process flow和工装设备清单的建立),试生产阶段(设计工装/标准设备/建立工艺指导书/测量标准工时),零生产阶段(改善现有的工序或工装，确认标准工时，确认工艺文件）和SOP阶段工程师需要负责的工作内容
3.建立制造工程部门的设备开发能力,通过制定培训计划(PLC,Pro-E)和设定项目,从简入深的提升机械设计能力和编程能力,以满足未来公司自动化需求
4.产线异常问题的解决(Troubleshooting),运用DMAIC,PDCA(系统解决问题的方式)提高FPY
5.支持产品质量改善,通过信号输出报警机制和POKA YOKE的方式,解决质量相关的风险
6.参与精益改善项目,完成和开发工装和小的设备,实现线平衡提升效率提升
汇报对象: 部门经理
业绩描述:
a.提升WCM产品一次测试合格率（从60%到95.5%），主要通过DOE，发现问题，提升测试设备设备Guage R&R ，以及加热工序的工艺参数设定
b.提升Ratio4 Pump一次合格率，通过对不同模号三角密封区域的测绘和产线测试数据，对模具进行调整修模，从之前的不稳定（FPY 50%）到后期的相对稳定（FPY 90%%）
c.建立产线Andon和逐级汇报系统
d.通过后道拉动式的生产，建立附件区的KANBAN
e.建立Pick to light系统，减少和避免少放附件
f.建立工厂的机加工中心，缩短工装交付周期，降低费用 后期为提高设备OEE， 也从集团国外工厂接单提供工装给集团

通用电气传感与检测(常州)有限公司成立于2007年11月，位于武进高新区津通工业园第10号和12号厂房，主要产品有温度传感器、压力传感器及超声、工业内窥镜、涡流等无损检测设备。 公司CobraII 温度传感器和X5000传感器项目于2011年3月投产，2011年6月完成验收。公司建立了生活污水处理设施，采用生化工艺，日处理能力75吨，设施运行正常，运行记录完整。处理后的污染物经监测达标，排入城市污水管网。危险废物委托天津合佳威立雅处置，执行转移联单制度，修建危废暂存场所，采取三防措施，防止危险废物流失。公司成立以总经理为组长的应急领导小组，制定突发事件应急处理方案、应急预案，制定演练计划，准备防毒面具、吸附棉条等等ERT应急物资。现在公司在车间每年进行一次演练。 公司具有很强的环保责任感，注重员工环保意识的培养，执行GE特有的环境框架体系。公司不仅通过ISO14000环境管理体系认证，还多次被武进区环境保护局评定为绿色企业，于2011年被授予“武进区环境友好企业”称号。

工作职责和业绩:
工作描述:
1.根据公司发展需求,制定全年成本节约目标,帮助技术员建立目标,同时部门内头脑风暴,寻找改善空间和制定项目和完成的期限.(包括固定资产的申请)
2.通过开展LEAN改善活动(Pace maker,OPF,Machine development, Standard work defeine,VSM),实现半自动化生产,提高生产效率,节省人员成本
3.通过Sixsigma理念,培训技术员完成关键工序,关键参数的SPC跟踪,及时发现问题加以改善,制订DOE实验,改善设备的过程能力.通过MSA,追踪测试机器的有效性.
4.通过培训技术员,提高其分析问题和改善问题的能力,确立技术员每天工作内容,提高工作效率.
5.与国外设计工程师完成新产品的打样(有汽车类产品经验),包括制订工艺流程和完成工艺指导书,建立ROUTING,建立生产线,即使发现过程中产生的问题,与国外设计人员进行协商解决,培训生产部门实现批量生产
6.通过工艺,夹具的设计和线上执行,包括制定PFMEA,每天分析线上机械和电子相关的缺陷品,概括相关缺陷类型和良率,通过分析root cause做出改进,持续跟踪改进后的良率
7.维护产品物料使用情况,跟进与产品相关的ECN和客户反应的相关信息,即使作出反馈和提供正确的改进计划,保证产品质量,满足客户要求
8.与SQE共同改善来料质量,建立来料筛选系统,提高产线良率
业绩描述:
a.结合6sigma中回归测试的工具建立开发芯片筛选设备，提高多温度点产品的合格率,按照2012年订单结构,节省 $ 5K/月
b. 改善产线烘热缩套管工艺,从多人手工操作,到单人自动机器(pace maker)完成,保证了质量的同时,提高了产能,减少了操作人数,预计全年省 $24K,此项目获得常州工厂精益项目AWARD
c. 回用点胶过程中的针筒,通过实验制订不同胶清洗工艺,完成整个工厂点胶工艺这一环节所有点胶针筒回用,预计一年节约 $26K

希捷公司（Seagate Technology LLC）成立于1979年，现为全球领先的硬盘、磁盘和读写磁头制造商。希捷在设计、制造和销售硬盘领域居全球领先地位已逾30载，提供用于企业、台式机、移动计算、消费电子以及零售市场的存储设备产品。公司总部位于美国加州库比蒂诺市 (Cupertino)，全球员工约57,000人。 目前，希捷公司在美国、墨西哥、马来西亚、中国、印度尼西亚、北爱尔兰、泰国、新加坡等地设有工厂、研发中心和客户服务中心。主要产品包括传统硬盘、固态混合硬盘以及固态硬盘。 2011-2012年 ，希捷全球硬盘出货量已达到2.24亿台，平均每秒钟生产10台硬盘，年营业收入149亿美元。希捷是一家具有远见和创新精神的公司。每年，希捷在产品创新和研发的投入约为10亿美元。作为世界领先的硬盘、磁盘和读写磁头制造商，希捷公司依靠其自身先进的垂直集成技术，不断推出最先进的产品，以迎合市场对于应用范围以及大容量等方面永无止境的存储需求。目前，希捷公司在整个硬盘数据存储市场份额已超过40%。 1995年，希捷工厂落户无锡，拉开了希捷在中国发展的序幕。自投资建厂以来，希捷中国的业务得到了稳步增长，现已成为外商投资企业在中国的出口大户。目前，希捷在中国地区累计投资已超过14亿美元。希捷在中国生产的产品占公司全球出货量的70%以上，并销往世界各地。2012年，希捷在中国全年出口额达到57.4亿美元。希捷在中国的员工人数为12607人，占希捷全球员工总数的1/3以上。 ...
工艺主管
工作职责和业绩:
工作描述:
1.带领一个工程师团队（软件测试工程师, 文控工程师,在线控工程师）负责新产品的转移，测试工艺的改善，和良率的提升
2.关注客户质量，每周和质量部，可靠性测试部门和产品开发部就产品这质量问题进行协商,制定改善方向和措施.
3.依据公司策略，制定年度目标，以提高良率，减少测试时间，减少可靠性测试的TBF为工作重点
4.每天分析在线测试报废产品,寻找问题的根源,通过DOE来发现和改善问题
5.跨部门与IE,Production制定TEST TIME 目标,与产品工程师就TEST TIME协商制定新的测试标准,以达到产能最大化,提高OEE
6.制定工程师培训材料和工作流程,提高工作效率
汇报对象: 部门主管
业绩描述: 负责当时工厂产量最大的一条产线,并且完成99%的合格率

5000-10000人
未融资
大数据
智能硬件
生产制造
数据服务商
希捷公司（Seagate Technology LLC）成立于1979年，现为全球领先的硬盘、磁盘和读写磁头制造商。希捷在设计、制造和销售硬盘领域居全球领先地位已逾30载，提供用于企业、台式机、移动计算、消费电子以及零售市场的存储设备产品。公司总部位于美国加州库比蒂诺市 (Cupertino)，全球员工约57,000人。 目前，希捷公司在美国、墨西哥、马来西亚、中国、印度尼西亚、北爱尔兰、泰国、新加坡等地设有工厂、研发中心和客户服务中心。主要产品包括传统硬盘、固态混合硬盘以及固态硬盘。 2011-2012年 ，希捷全球硬盘出货量已达到2.24亿台，平均每秒钟生产10台硬盘，年营业收入149亿美元。希捷是一家具有远见和创新精神的公司。每年，希捷在产品创新和研发的投入约为10亿美元。作为世界领先的硬盘、磁盘和读写磁头制造商，希捷公司依靠其自身先进的垂直集成技术，不断推出最先进的产品，以迎合市场对于应用范围以及大容量等方面永无止境的存储需求。目前，希捷公司在整个硬盘数据存储市场份额已超过40%。 1995年，希捷工厂落户无锡，拉开了希捷在中国发展的序幕。自投资建厂以来，希捷中国的业务得到了稳步增长，现已成为外商投资企业在中国的出口大户。目前，希捷在中国地区累计投资已超过14亿美元。希捷在中国生产的产品占公司全球出货量的70%以上，并销往世界各地。2012年，希捷在中国全年出口额达到57.4亿美元。希捷在中国的员工人数为12607人，占希捷全球员工总数的1/3以上。 ...
工艺工程师
工作职责和业绩:
1.负责新产品导入，依据新产品设计结构和产品要求，以及当前生产线及其能力，决定是否重新规划生产线， 对新工位或机器进行评估，包括cycle time, rework，Layout 等.
2.关注新物料的认证，严格按照认证物料流程认证新物料，及时反馈给客户新物料的状态，获得客户认可.
3.关注产品测试的产量和测试时间，通过与SQE， PE ，MATERIAL等同事合作，制定提高产能和减少测试时间的计划，使产品的季度产量能总和达到之前季度预定目标。
4.通过对PRIME物料FAILURE的评估以及工艺流程的改进，提高REWORK产能，减少报废，使SCRAP 和RTV 达到季度标准。
5.关注产品质量，对客户投诉，第一时间做出调查，找出根本原因加以改进.
2008/10-2009/10 Corsair 产品成本节约所属公司:
希捷国际科技（无锡)
项目描述:
Corsair 整个系列产品，从开始生产到最后EOL，完成了物料零库存的TARGET，给公司节省上百万美圆的COST
责任描述:
作为产品的OWNER，与QA，MATERIAL，Production，PE一同合作，在保证产品品质的情况下，完成了对有问题物料的特殊使用，在产品EOL前，保证了无不良和库存物料。最终获得公司季度BEST TEAM。

5000-10000人
未融资
大数据
智能硬件
生产制造
数据服务商
希捷公司（Seagate Technology LLC）成立于1979年，现为全球领先的硬盘、磁盘和读写磁头制造商。希捷在设计、制造和销售硬盘领域居全球领先地位已逾30载，提供用于企业、台式机、移动计算、消费电子以及零售市场的存储设备产品。公司总部位于美国加州库比蒂诺市 (Cupertino)，全球员工约57,000人。 目前，希捷公司在美国、墨西哥、马来西亚、中国、印度尼西亚、北爱尔兰、泰国、新加坡等地设有工厂、研发中心和客户服务中心。主要产品包括传统硬盘、固态混合硬盘以及固态硬盘。 2011-2012年 ，希捷全球硬盘出货量已达到2.24亿台，平均每秒钟生产10台硬盘，年营业收入149亿美元。希捷是一家具有远见和创新精神的公司。每年，希捷在产品创新和研发的投入约为10亿美元。作为世界领先的硬盘、磁盘和读写磁头制造商，希捷公司依靠其自身先进的垂直集成技术，不断推出最先进的产品，以迎合市场对于应用范围以及大容量等方面永无止境的存储需求。目前，希捷公司在整个硬盘数据存储市场份额已超过40%。 1995年，希捷工厂落户无锡，拉开了希捷在中国发展的序幕。自投资建厂以来，希捷中国的业务得到了稳步增长，现已成为外商投资企业在中国的出口大户。目前，希捷在中国地区累计投资已超过14亿美元。希捷在中国生产的产品占公司全球出货量的70%以上，并销往世界各地。2012年，希捷在中国全年出口额达到57.4亿美元。希捷在中国的员工人数为12607人，占希捷全球员工总数的1/3以上。 ...
助理工艺工程师
工作职责和业绩:
1.协助工程师完成产线产品生产的物料控制,质量控制,和在线测试控制.
2.时时监控产品测试状态,及时于产品工程师沟通,处理测试中的异常问题.
3.与生产部门协作,及时更新工艺流程,减少在线库存,满足出货要求.
4.改善工作中的控制方式,提高有效性