公司描述: 未填写
工作职责和业绩:
主要工作:
1) 自动驾驶产品、毫米波雷达、5G汽车模块及动力总成
a) 研发过程中的各阶段质量管理
b) 产品DFEMA等
2) 车规产品开发体系的建立以及其与原华为ICT产品的IPD开发流程的兼容方案制定
a) 车规产品开发体系建立
b) 车规产品开发体系与原华为ICT产品的IPD开发流程融合
3） 适应汽车行业的质量体系建立: 汽车行业重制造重质量重过程质量控制
a) 依据IATF16949、VDA建立华为车规产品质量保证体系
b) 依据制定的车规产品质量体系，完成华为车规产品从研发到制造到售后落实质量体系要求
3) 新能源汽车产品项目（自动驾驶产品如毫米波雷达、MDC等；OBC项目；MCU项目；动力总成等）
a) 项目日程的制定及推进
b) 各阶段的工作内容安排及分配
c) 协调各部门推进项目进展
d) 产品试制阶段的问题点整理和改善
e) 汽车项目的研发过程中的质量管理和控制
4) 产品品质管理
a) 汽车产品新建立的研发、制造等领域体系内审（周度、月度、季度审核）
b) 汽车产品生产现场质量会议体制的建立
c) 汽车产品生产现场质量管理
d) 通过建立华为内部一二三四级审核，完善华为车规产品的过程保证
5) 各汽车整车企业的准入和项目进展审核:
a) 各主机厂的准入审核:
• 美系IATF16949体系: 通用、PSA（上海）、东风标志、上汽乘用车、上汽大通
• 德系VDA、Formel Q: 戴姆勒、大众中国、上汽&一汽大众
• 日系质量体系: 东风日产、东风乘用车、广汽新能源、一汽
b) 各产品项目审核即APQP、PPAP
6) 主导车规级供应商准入体系建立及供应商审核
a) 华为供应商资源池中的车规级物料生产能力筛查和梳理
b) 华为现有供应商的质量保证能力摸底，并初步建立分级车规供应商资源

公司描述: 未填写
工作职责和业绩:
车型项目:
1）丰田园区自动驾驶项目
a)参与研发项目各阶段进展说明
b)自动驾驶车辆运行园区（元町工场）相关协调工作
c)L2、L3、L4自动驾驶评价标准制定
d)自动驾驶车辆园区行驶状况监控
e)园区自动驾驶运作状况及评价总结
2）TOYOTA MARK X车型GRMN版（限量500台）
a)根据项目的开发及试制生产日程日程制作
b)项目日常控制管理: 协调各部门各供应商确保各时间节点按计划推进
e)车辆各阶段的问题点整理、调查对策进度跟踪、及最终的改善结果确认
f)各阶段生产车辆的全项目评价（静动态评价）
g)品质管理部部分的项目预算制定，包括预算的构成部分及各子项预算资金、预算的使用计划、预算的精确度把握
3）Lexus品牌LC500系列中国国6️法规对应改款
a)项目各阶段工作事项跟踪、结果确认、问题点总结
b)协调各部门及供应商制定问题点调查改善计划并落实
c)项目各阶段的车辆生产问题点整理总结和调查改善计划制定
d)中国国6法规尾气排放试验计划制定、实施及试验结果的整理
e)品质管理部部分的项目预算制定，包括预算的构成部分及各子项预算资金、预算的使用计划、预算的精确度把握
4）Lexus品牌GS系列车型F Sport（Fuji Sport）版改款
a)各阶段车辆生产过程跟踪、机能问题的统计和确认
b)各阶段问题点的调查和对策
c)车辆全项目评价（静动态评价）
5）TOYOTA品牌MIRAI燃料电池车型改款协助
a)作为项目负责人的助手，全程协助MIRAI改款项目
b)安排调整各种会议和人员安排
c)汇报用数据及资料的收集整理
6）2022北京冬季奥运会FCV项目
氢燃料电池车技术宣传项目，限量400台
a)法规准入
b)前期技术方案可行性研讨
c)氢气罐和燃料电池国产化可行性方案研讨
d)车型开发大日程制作及重要节点确定
e)氢燃料电池关键零部件的中国供应商审查
f)项目进度管理
g)产线及检测线改造方案制定
h)品质管理部部分的项目预算制定，包括预算的构成部分及各子项预算资金、预算的使用计划、预算的精确度把握
质量管理:
1）供应商的质量管理
（动力总成、混动系统关联供应商: 电装、爱信、雅马哈发动机、博世、松下等）
a)各车型项目供应商的APQP和PPAP审核: 如电装、爱信、博世等
b)新规供应商评审（PHASE1、2，即欧美系潜在供应商审核）
c)供应商定期审查
d)品质不良的原因调查和对策制定
e)零部件不良调查和解析及供应商改善跟踪
2）完成各车型项目的内部监查和各国监查
a)各国排放法规的跟踪对应
b)排放和噪音试验室: 试验方法、内容、日程和试验设备的管理
c)各国一致性审查及丰田内部各种品质审查对应
（丰田品保部、中国、俄罗斯的一致性审查）
3）量产整车品质
a)Lexus品牌LC500系列、GS系列、GS F等车型下述系统的品质工作，如车辆不良（异音、测试NG等）、生产异常、工程变更和设计变更的管理等:
•发动机&驱动系统
（发动机、配线配管、制动、变速箱和加速系统等）
•混动系统（动力控制单元、电机、电池等）
•燃油系统
b)车辆品质检查和监察（即Audit检查）标准制定: 发动机&驱动系统、混动系统和燃油系统部分
4）车辆评价
a)车辆动态评价:
振动、转向、舒适性、车内噪音、风切音和操控性等
（测试跑道及各种路面）
b)FH评价（车辆火灾隐患评价）
5）供应商相关的各种品质活动的制定 如: 失速评价，端子倾斜改善
6）供应商的年度工程点检活动计划的制定和实施
7）年度供应商的评级评分
8）生产中各种不良的紧急对策制定和实施（重大品质不良、重大机能不良、批量不良等）
•明确不良内容及现状把握
•已售、已发货、销售停放及工厂内车辆的检查和筛选方案制定
•停止出荷（发货）、停止生产及恢复生产方案制定
•丰田及供应商的临时改善对策: 如装配方法、治具的改善以及供应商的改善品发货等内容
•各相关部门的协调和影响评估等工作
9）新车型项目管理: 供应商的品质打造计划及SPTT活动制定和实施 即APQP和PPAP活动
10）全球市场投诉的不良调查、协调相关部门改善: 如北美市场GS 底盘异响不良
主要培训:
1）AI制造技术 业务品质改善部，研修中心
2）项目管理培训 研发-制造-销售全领域
3）丰田生产方式TPS即精益生产（丰田TPS中心）
4）丰田工作方法TBP（丰田本社）
5）丰田混动汽车技术培训（丰田品质保证部）
6）丰田燃料电池汽车技术培训（丰田品质保证部）
7）丰田品质管理体系培训（丰田元町工厂品管部）
8）FH培训（火灾隐患） : FH（火灾隐患）评价师资格证（丰田元町工厂品管部）
9）混动系统电池生产工艺

公司描述: 未填写
工作职责和业绩:
期间荣誉:
2017年杰出青年、扭力管理专家、异音不良调查专家、FH（火灾隐患）资格评价师
车型项目:
1) COASTER中国国6法规对应重大改款
a) 项目日程的制定及推进
b) 各阶段的工作内容安排及分配
c) 协调各部门、供应商及日本丰田设计间的时间及工作
d) 各阶段车辆生产准备推进及生产中的问题点统计调查和改善
e) 各阶段的总结报告并向部长和总经理汇报
f) 车辆的扭力及配线配管的FH（火灾隐患）评价
g) 品质管理部部分的项目预算制定，包括预算的构成部分及各子项预算资金、预算的使用计划、预算的精确度把握
2) PRADO 4.0L⇨3.5L
a) 项目日程的制定及推进
b) 各阶段的工作内容安排及分配
c) 协调各部门、供应商及日本丰田设计间的时间及工作
d) 各阶段车辆生产准备推进及生产中的问题点统计调查和改善
e) 各阶段的总结报告并向部长和总经理汇报
f) 车辆配线配管及电器评价内容和日程安排并总结
g) 品质管理部部分的项目预算制定，包括预算的构成部分及各子项预算资金、预算的使用计划、预算的精确度把握
3) 丰田首款EV项目
a) 车辆性能设定研讨和评价
b) 车辆检查工序、项目和标准的设定
c) EV车（纯电动汽车）新规供应商评审（宁德时代新能源、上海海拉电子等）
d) 品质管理部部分的项目预算制定，包括预算的构成部分及各子项预算资金、预算的使用计划、预算的精确度把握
质量管理:
1） 供应商的质量管理
（ 2017.11~2018.2: 车辆电器系统: 电装、松下汽车零部件、爱导、富士通天、矢崎、杰士电池、住友电装、等）
（ 2013.3~2017.11: 车辆底盘、走形、制动、转向系统及扭力管理: 索密克、东机工、高丘六和、爱德克斯、戴卡、中精、捷太格特、苏州青山、合克萨斯、浙江亚太、马鲁雅斯、丰田合成、丰田合成科技、住友橡胶等等）
a) 各车型项目供应商的APQP和PPAP审核
b) 供应商定期审查
c) 品质不良的原因调查和对策制定
d) 零部件不良调查和解析及供应商改善跟踪
e) Toyota-供应商间的各种品质标准: 部品检查法（零部件检查标准、特别采购、限度样本（即封样）、供应商异常品判定等等）
f) 供应商工程变更、设计变更管理及审核
2） 新规供应商评审（PHASE1、2，即欧美系潜在供应商审核）
a) 博世
b) 海拉电子、上海电驱动、CATL 丰田纯电动汽车供应商审核
c) 法雷奥
d) 米其林、普利司通、邦迪、亚普、中鼎
e) 等等
3） 普拉多PRADO整车品质及品质检查和监察（即Audit检查）标准制定 以下系统相关品质管理
a) 车辆电器系统和TVECS检测系统
（ECU、线束、配线配管类、火灾隐患类、仪表、中控台、空调系统等）
b) 制动系统（制动也存储、制动管路、刹车踏板系统等）
c) 燃油系统（燃油箱、燃油管路、燃油泵系统等）
d) 走形系统（轮毂、轮胎、悬臂等系统）
e) 螺栓紧固: 紧固扭力管理、扭力相关异常调查、S级和A级扭力部位的特别管理等
4） 车辆评价
a) 车辆动态评价:
振动、转向、舒适性、车内噪音、风切音和操控性等
（测试跑道及各种路面）
b) FH评价（车辆火灾隐患评价）
5） 供应商相关的各种品质活动的制定和实施（如: 失速评价，端子倾斜改善、二三级供应商点检、原材料与图纸符合性飞行点检计划、供应商过程品质管理计划、自工程完结供应商推广计划、特殊工序点检等等）
6） 供应商的年度工程点检活动计划的制定和实施
7） 年度供应商的评级评分
8） 公司内的品质活动计划的制定和实施 主要是借鉴日本丰田的先进管理方法和经验
a) 自工程完结
b) QA网络
c) 品质评审制度引入和实施
9） 生产中各种不良的紧急对策制定和实施（重大品质不良、重大机能不良、批量不良等）
a) 明确不良内容及现状把握
b) 已售、已发货、销售停放及工厂内车辆的检查和筛选方案制定
c) 停止出荷（发货）、停止生产及恢复生产方案制定
d) 丰田及供应商的临时改善对策: 如装配方法、治具的改善以及供应商的改善品发货等内容
e) 各相关部门的协调和影响评估等工作
10） 新车型项目管理: 供应商的品质打造计划及SPTT活动制定和实施 即APQP和PPAP活动
重要培训:
1） 品质评审（过程品质管理） : 日本丰田品质保证部品质评审专家面授培训
2） TPS、TBP、JIT等丰田工作和学习方法: 中国丰田学院新车型项目管理

公司描述: 未填写
工作职责和业绩:
期间荣誉:
Intern STAR
主要内容:
1） 新型号CPU项目: IVYBRADGE（22nm技术）
a) IVBBRADGE CPU工艺设计（工艺要求、性能要求、参数设定、设备选型）
b) IVYBRADGE CPU工艺验证: 参数收集、整理、验证、工艺发行
c) 定制设备的方案提出、供应商设备方案细节确认、设备功能和性能验收
d) 产线试制数据收集整理，量产设备条件确定
e) 设备数据验证与调整
f) 量产验证及良品率跟踪和工艺优化
2） CPU自动化生产设备重大异常技术支持
3） 来自CPU制造工厂的工艺设计和改善问题的处理
4） Module、部门及公司内各协同项目的推进
5） 工艺试制和验证设备备件的规划、采购管理、年度升级
6） 中国产品生产工艺状况日报、周报、月报制作并全球汇报