职责业绩:
1、落实精益生产推广方法与改善方案，推动供应链中心的精益运营；
2、精益体系规划，制定精益制造导入、实施、推广计划，设定各阶段目标，推动精益制造体系的建设。
3、精益管理模式的研究，精益工具的导入推广，精益专项活动策划。
4、各类CIP活动的评价、激励、统筹管理，搭建持续改进机制和营造改善氛围。
5、负责IE、精益、资源规划的计划、会议、经验交流、能力发展、考核等运营机制建设。
6、主导推行7s活动、TPM、QCC、线平衡改善、8大浪费改善等精益活动；
7、落实车间物流的建设与优化；协助工厂生产管理信息化项目的实施
个人贡献:
1. 通过持续的改善业务流程， 广泛的开展成本节约活动，支持公司业务达成既定的财务指标（直接人工成本和 管理成本），保证运营效率和市场竞争力;
2. 领导和发展持续改善的团队，运用精益生产的方法和工具（5S, VSM, Kanban, IKW, SMED），识别本公司的改善的机会，贯彻改善行动和巩固改善成果，通过标准化和与其他分公司共享成功的实践，形成统一的精益体系；
3. 确保完成公司精益生产推广的目标。促进持续改善文化的建立和深化，具体活动包括制定持续改善的活动机制，设立关键绩效指标，定期的项目review，财务指标的评价以及项目团队的激励机制等等。
4. 将精益生产和六西格玛方法论相结合，为持续改善的团队提供指导和培训，辅导Kaizen，绿带和黑带项目，为公司各个部门提供改善方向和理论的指导，管理工业工程团队

职责业绩:
职位介绍
岗位职责:
1、负责公司厂房布局规划，制定并跟踪厂房施工及搬迁计划;
2、生产车间的布局评估设计,满足物流、人流通畅、现场5S和场地利用率等要求;
3、结合订单需求，调整规划，合理分配（设备、人力和场地）资源;
4、新产品投资规划评估，包括人力、设备等生产成本和装修施工费用等;
5、评估审核生产标准工时，评估生产能力，监控生产效率和生产成本;
6、评估审核设备导入效益;负责组织部门之间改善活动评比，开展全员精益生产活动。
7.结合公司战略目标，主导制定精益生产规划，并落实推进，提高公司精益生产管理水平；
8.进行精益生产理论知识及方法的培训，组织、推动全员改善活动；
9.精益改进项目的策划、立项审批和推广，并实施检查、考核；
10.牵头组织质量管理/改善重要项目的推动工作。
任职资格:
个人贡献:
1. 为XXX事业部建立了完善的精益体系和贯彻精益的改善活动，使***事业部成为集团的精益模范BU，并在2018 -12月份组织了集团第一次精益大会，各个分公司的总经理和精益负责人来参观，学习精益推广的经验。在2019 -1月份获得歌尔精益人效推广标杆奖
2. 推进持续改善的文化，培训2个六西格玛黑带和17个绿带，每年度的持续改善收益1000万人民币。
3. 通过精益改善提高库存周转率从11到17次每年；直接人工成本30%；
4. 带领自动化设计团队研发了10种自动化平台，应用范围涵盖50% 组装和测试工序，提高自动化水平。

薪酬状况:
5人
职责业绩:
1. 现场人、机、料、法、环的改善
2. 标准工时制定/生产线体架设/瓶颈工位消除/线平衡率提升
3.人员管理(工时管理﹑绩效管理)
4.各制程部门费用分析与无效工时统计分析。
5.生产流程图、作业指导书（sop、重点管制）等审核。
6制程改善、成本降低、自动化效益分析评估报告制作 。
7.每周生产设备的评估、人员生产效率、机台稼动率的计算、分析
8线体的规划，生产园区，厂房线体layout
个人贡献:
1.设计推动柔性装配单元生产线（原孤岛式作业模式），并扩展至所有组装产品线，效率提升平均达到15%，节约空间30%；
2.利用精益生产工具VSM对事业部各车间（机加工/氧化/装配）进行数据分析LAYOUT，从人流，物流，工艺线路，线体瓶颈...进行深挖浪费根因，项目节约空间3400平米(46%),通过6个月时间将xxx项目LT（生产前置期）由76天减少为45天；
3.设计并推动完成公司第一个注塑车间生产看板拉动系统，减少库存金额30%；生产LT（前置时间）由6天减少为2天；EPEI和均衡化生产得以实施；
5.主导完成包装价值流改善活动，对包装车间、包材仓、半成仓进行重新规划，包装LT（生产前置期）由39.4天，减少为22.4天。库存数量减少50%，而积减少46%。

薪酬状况:
职责业绩:
１.新产品导入跟进，对新产品进行ＤＦＭ分析及合理改善建议
２.新设备及新工艺的引进技术
３.工艺流程的制定，改善，作业指导书的制作
４.生产线作业手法研究及工装夹具改善，降低停拉时间，提升设备稼动率
５.对工厂的布置和生产环境的研究改善
６.对劳动生产率的评定和分析，并能积极实施改善措施
７.解决生产中出现的品质问题，降低坏机率和提高生产率
８.对工序能力进行分析，优化工站，进行人效提升

薪酬状况:
职责业绩:
负责中达系列电源的生产具体安排及合理组织生产。
1、组织建立和完善生产管理系统，制定生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成。
2、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。
3、每周一次定期召开产销会议，分析生产形势，提出解决问题的办法和措施。
4、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并认真实施，及时联系解决生产缺口物资。
5、项目清单下达后负责组织生产人员，核实相关材料到位情况，按生产进度要求，安排工作前、后、缓急制作。
6、抓好设备管理，提出更新改造方案，定期组织维修保养，提高设备完好率和利用率。
7、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理。
8、负责制定加工工艺，处理加工过程中出现的各种问题，协调与相关部门的关系。
9、负责控制内部加工的质量，解决影响加工质量的各种措施。
10、负责生产过程中的安全措施、负责建立生产进度、安全、质量等规章制度。

薪酬状况:
职责业绩:
负责Delta chock系列电源的生产具体安排及合理组织生产。
1、负责解决生产过程中的瓶颈问题，制定效率爬升计划并落实
2.车间内部员工绩效考核、工作评定，并对新员工进行公司制度岗前培训考评。
3.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决，同时向生产主管汇报。
4.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。
5.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作，提高员工的生产积极性。
6.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。