2010.02-2013.10 工艺主管
2013.10-2015.10 工艺副经理
2015.10-至今 技术经理
1、负责公司电池车间工艺管理；
2、制定产品性能升级创优规划及性能改进措施计划,组织解决产品制造中的异常问题,负责工艺技术指导
3、负责组织建立健全电池工艺管理制度协调技术的关系,及时组织解决生产中的工艺问题；
4、组织并督促检查和考核工艺文件执行情况,保证在生产经营过程中工艺控制工作的完成；

专案项目：
1：项目名称：晶硅电池成本改善 项目时间: 2019.08-2019.10
内容: 制绒、刻蚀配方调整；网版参数调整；降本激励方案实施；
成果: 硅片成本降低0.7%，三浆三版成本降低14.7%，三酸一碱(含添加剂)成本降低24.1%。

2：项目名称：电池复线项目 项目时间: 2019.05-2019.06
内容: 主导开展电池复线工作，确保复线项目的安全有效实施。
成果: 两周时间产线进入试生产，四周时间产线进入满产，各项指标均超停产前水准。

3：项目名称: 金刚线切割多晶硅片提效项目 项目时间: 2018.03-2018.05
内容: 针对金刚线切割多晶硅片优化整合电池工艺，提升效率。
成果: 5月中旬量产导入，转换效率提升0.2%。

4：项目名称: 黑硅项目 项目时间: 2017.03-2017.12
内容: 制绒配方调整，优化扩散、PE工艺，正银浆料匹配。
成果: 完成黑硅电池大批试制，效率提升 0.4%。

5：项目名称: CTM loss 改善专案 项目时间: 2017.06-2017.09
内容: 优化改善光学和电学损失，主导绒面改善、膜层设计优化和主栅结构优化。
成果: CTM loss 降低 0.7%。

6：项目名称: 五主栅电池项目 项目时间: 2017.04-2017.07
内容: 主导五主栅电池设计研发、产品试制及量产推广
成果: 入库效率提升 0.12%，常规 270W 组件产出比例提升 14%。

1.负责电池线工艺制程稳定，重大异常处理并归档整理
2.电池线日常维护监督和持续改进，及时发现问题并解决，预防
3.持续推进工艺改善、优化，良率提升，降低成本
4.新机台调试、导入，新产品实验跟进及导入
5.负责产线效率异常分析、并组织解决，以及各类电池片失效模式分析
6.负责修订、完善相关工序文件，标准化，培训/指导现场员工操作、技能提升

1、维持产线工艺的正常运行及电池转换效率稳定；
2、产线工艺异常和效率波动的处理；
3、工艺控制参数点检，设备运行情况确认；
4、协助工程师、主管完成效率改进的实验追踪；
5、 参与产线制程工艺、流程的优化改善。