公司介绍: 路华集团于1986年成立于香港，先后在中国成立6家全资子公司，在香港、加拿大、英国、美国、阿联酋等国家和地区拥有8家直属、控股、参股的企业，经营范围覆盖锂电原材料、锂离子电芯、成品锂电池及其相关配套的电源、路华电子科技有限公司属路华全资子公司，注册资金2亿元。
团队人数: 400
工作职责:
根据集团战略目标, 制定分公司发展战略及经营计划,并对各阶段目标分解,调整年度生产计划及总预算；统筹财务、行政、人事、PMC、品质、工程、技术、生产各部,全盘管理分公司运营,向老板、董事会汇报,对经营管理过程及结果负责；
全面负责公司的日常运营管理工作,管理产品订单交付,质量和成本的有效达成；不断优化和完善公司流程,提高生产效率、产品品质,降低生产成本；对采购生产品质库存 等各项成本,进行严格的审核与分析,有效进行成本控制；
负责组织建立及完善分公司的营运体系,财务体系,工程体系,质保体系,精益生产体系及各项制度流程；
组织新技术、新工艺、新设备的应用推广；主导公司的全面质量管理体系建设,完善质量管理制度,并监督实行；调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等；
负责分公司重大客户公关,重要关系维护,以及重大客诉的处理；配合总经理处理外部公共关系（政府、重要客户等）；
指导检查和督导公司环境,生产安全,消防等后勤保障工作 。
离职原因: 公司主要做针对 3C产品的电池，销量下滑，整体发展一般，离开考虑其他行业发展。

公司介绍: 深圳市沃特玛电池有限公司总部位于深圳，是国内最早成功研发新能源汽车动力电池并率先实现规模化生产和批量应用的企业之一，中国沃特玛新能源汽车产业创新联盟理事长单位；国家高新技术企业和深圳市工业百强企业（2016年排名第18位）。2016年7月在创业板重组上市
团队人数: 1000
工作职责:
运营管理:
对电芯事业部总经理负责，协助总经理编制公司中长期发展规划；根据公司年度工作目标/任务，分解并执行工厂 月/季度/年度 工作目标、质量目标、安全环保目标、教育培训计划及设备维修计划；
全面负责电芯分厂的生产运营，参与公司生产目标预算制定及调整，完成公司目标任务，定期召开有关会议，负责生产制造竞争力提升: 成本、质量、效率、人员、计划、交货等运营项目达成。
根据计划合理安排人力、物力进行生产，把控生产节拍，强化生产现场管理；落实改进措施；负责处理生产运营过程中的重大及疑难问题；
组织开展工厂范围的各项难点问题的攻关改善，全面推行TQM/TPM/JIT,利用PDCA营造全员参与，积极向上，不断精进的精益氛围！不断增强工厂自我改造和自我发展的能力；合理优化组合人力资源配备降本增效，激发正能量。
推进技术技能改进，严格控制物料的消耗，建立绩效、成本考核制度，完善成本统计核算工作，努力降低制造成本和费用，增加产值，提高经济效益；
组织各部门制定周、月、年度工作计划及培训工作计划并监督实施；实施并监督、检查生产过程中质量体系的运行；督导各项与产品相关的品质检验工作，品质异常的分析、处理及改善活动；
审核本厂各部门工装、备品备件及物料的申购、领取，杜绝浪费；审阅生产系统及其相关文件，在权限内签发文件。
定期向直属上级汇报本厂及各部门的工作情况，及时汇报突发异常；
对客户反馈的改善建议督促行动，对供应商来料异常组织发起投诉建议；
支持和协助其他部门的工作，共同创建良好的企业文化。
规章制度:
带头遵守公司的各项规章制度，严格执行公司上级下达的工作指令；
组织电池厂员工共同参与本厂的各项管理工作，员工座谈活动，广泛听取员工意见，完善工厂各项规章制度。
安全生产:
监督生产车间8S工作执行情况；
检查监督各部门对安全操作规程的执行情况
定期组织员工进行安全教育，提高员工安全生产意识，杜绝重大安全事故。
考评培训:
采取切实可行措施，进行人才的开发和利用；
配合人事部门进行本厂各部门进行人事安排、对所属基中层管理人员定期绩效考评；
及时掌握员工的思想动态，开展教育培训工作，对员工进行专业技术技能培训，营造良好的工作氛围。
完善电池厂团队建设，管理梯队人才选用育留，打造合力团队；
做好工厂的对外接待工作
其他上级安排任务。

团队人数: 1
工作职责:
预备并完成 2017年度预算编制并出具月度财务报表预估 ；
梳理并建立财务制度,绘制财务及业务流程图,建立资金管理制度 ， ,核算方式及入账依据和标准 ； 风险控制点及报销制度 ；
复核凭证,完成月末结账工作并出具财务报表租赁服务 。
离职原因: 公司为国企，最初招聘会计岗是为开展海外跨境电商业务，后做成淘宝电商，与最初规划不一致考虑离开。

团队人数: 2
工作职责:
负责对接海外分公司和子公司的建立事宜和日常运营,搭建财务流程 ；
复核合同和付款,对日常工作进行风险考量和管理 ；
领导和设计合规的财务流程并监督实施 。
职务: 海外会计 2014-.-12-—-2016-.-01
工作职责:
审核来自国内和海外业务的合同和付款并进行风险控制 ；
完成月末结账工作,包括凭证录入和对内部数据进行分析和对账 ；
配合审计完成季度和年末审计 ；
对接海外分公司和子公司的建立事宜和日常运营,提供财务建议及进行风险控制 ；
为业务部门提供财务建议和财务支持IPO上市 。

公司介绍: 公司成立于2006年，主要从事激光器、光探测器、光通信仪表、光通信无源器件的研发、生产、销售和技术服务。
象: 副总经理
团队人数: 30
工作职责:
负责公司整个品质系统的管控,通过对供应商、生产过程的品质管控,确保出货产品各格率；在总经理的领导下,统筹公司质量管理工作；
负责建立和组织实施公司产品质量控制体系；制订公司品质目标,并将目标分解到各部门有效执行； 周、月质量例会的召开主持及确认上个月度不良问题点的改善状况；
指导、监督、检查所属下级的各项工作,随时掌握品质状况；公司的质量系统及环境系统管理的维护； 相关体系文件、标准文件的修改与签核 ；
负责品质部门对外联络,加强供应商管理及处理客户投诉,并不断提高产品质量 ；
根据公司的发展战略,制定相应的PMC部年度、 季度工作目标、工作计划,为公司可持续的发展提 ；
领导PMC部的整体工作,组织执行公司制订的各项工作制度,进行生产计划控制、物料请购、进度控制等作业的督查 ；
物料需求计划的编排与调度,库存周转率的提升 ；
B0M常备料和非备料规划及物料变更 ；
监督生产计划和物料需求计划的执行,协调生产,保证生产畅通 ；
核算和分析产能、合格率、标准工时、设备故障率等生产情况 ；
处理呆滞物料,积极配合公司发展,为公司降低成本
工作业绩:
主导第三方（广州赛宝）外审，使公司在2015年05月别通过iso9001换证审核(赛宝认证） ；
带领公司同仁共同努力后从 2014年07月起至今 ，将进料批退率从5%降为0.8%,降低物料成本8%,有效客诉从10件/月降低至1件/月，退货成本从10万元/月降低至 5000元/月以下 ， 制程异常降低20%，使公司每年利润额增长10%以上 ；
主导工程部优化SOP，制定CTQ，并建立健全个人产品/自互检责任制体系，产品追溯体系，保证产品质量 ；
制定并开展KPI管理，定期召开月/季度 会检讨，确保质量水平符合客户要求。

团队人数: 600
工作职责:
先后负责常规柔性电芯测试段生产管理、统筹CE电池Team负责部门及团队管理建设工作 ；
预测、规划人员需求,设备配置,协调生产资源。将部门KPI指标逐层分解到Team内部各管理区域,并定期Review ；
以目标、绩效管理为导向,考评各主管、管理员及相关技术工人绩效 ；
公司相关制度、品质知识及意识在所辖区域的逐层传达执行。反馈质量异常并参加质量改会议落实改善措施。协调处理重大生产异常 ；
数据报表系统的建立,直观反馈生产进度、品质状况等,作为管理人员管理活动参照 ；
产线安全、计划达成、品质稳定及改善、成本控制、效率提升、现场5S、纪律及内部相关管理制度的制定和执行 ；
协助系统组对内部相关人员进行培训.配合研发工程师新型CE电池实验工单的试产跟进。
工作业绩:
通过导入绩效制度,并进行组织变革,极大提高员工积极性效率,品质良率有较大提升 ；
通过layout改善,目视化管理,有效节约车间场地,提升实际效益10％ ；
导入辅助治具,改善设备,精简 ,有效降低生产成本 ；
新车间组建,从零开始培养出约 的一线操作员； 基层管理人员,在较短时间内,各项KPI指标稳步提升并达标 ；
推行TPMTQM,有效提升设备OEE制程稳定性品质良率ISO、7S、PDCA、JIT,等管理手法的导入运作,国内外顶级客户验厂审核事项 ；
组建柔性样板拉线, 生产小批量多机型产品,建立员工技能系统,培养多名技术骨干工人。

工作职责:
出具并分析财务报表,包括: 1）月度损益表,资产负债表,现金流量表； 2）业务线各报表,合并报表,以及董事会报告 ；
出具年度财务预算 ；
监督和审核资本性支出及提供相应数据分析 ；
向业务和业务分线的财务部门提供必要的财务数据和财务分析以支持业务发展 ；
配合审计完成年度审计工作 ；
其他月度性工作包括库存管理,固定资产报告,计提和预付账款对账

团队人数: 420
工作职责:
实施生产计划,安排生产工作,合理调配人力、物力,生产布局和生产负荷,提高生产效率及工序质量管理,完成公司下达的各项生产工作任务 ；
定期主持车间例会,审核各项KPI指标,找出未达成原因,并制定改善计划,并监督执行 ；
推进7S现场管理制度,实现生产车间标准化管理,落实企业各项品质要点（CTQ）安全要点（CTS）开展经常性安全检查,控制关键要害部位,杜绝品质安全隐患,防止品质安全事故的发生 ；
统计分析车间的成本消耗,制定可操作性成本控制措施 ；
组织机构的优化,基层管理人员的培养,提升 ；
完成上级交代的各项事务。
工作业绩:
质量方面: 推行TQM,直通率从平均85％提升至96％；
效率方面: 通过绩效模式,正面激励措施,车间效率从平均60％提升至75％；
成本方面: 控制浪费,精简辅助材料,同时通过各工序CTQ培训考核监督,提升良率,降低生产成本 ；
工业安全: 所辖部门实现连续4年 “0工伤”.
项目改善: 参与layout改善,高温老化区实现节能降排改造项目；
人力流失控制5％