分管制造，质量，物流
主要工作职责:
协助总经理对公司进行团队管理，参与公司经营管理与决策工作，制定公司发展战略，负责组织制订公司长期技术发展战略和核心产品技术发展规划；
根据公司产品发展战略，制定产品开发计划与目标，并跟踪监控产品研发进度，完成部门年度产品开发计划与目标；
负责项目管理及总体协调工作，组织、领导各部项目实施与管理；
管理九江基地工厂产能规划，生产模式建立，整车制造工艺设计，质量体系建设，生产物流规划管理；
负责新产品、新项目启动的各项准备工作，包括工艺、工装及启动培训，促成项目在各车间顺利实施；
完善公司的各项规章制度，制定和完善公司的组织结构，组建团队，建立健全的内部组织系统，协调各部门关系，进行相关培训、培养、管理和领导，建立有效合理的运行机制；
对业务运作与各职能部门进行管理，协调内部各部门关系，并协助业务落地；根据业务实现情况，不断进行改进，驱动业务目标的达成；
参与公司重点运营管理项目的计划与实施工作。
工作业绩:
完成联合制造生产策略规划，生产线改造计划。并与长安铃木签署了制造附属协议与物流附属协议；
完成九江生产基地的规划设计、建筑设计、工艺设计、设备选型及预算编制等；
绿驰首款产品M500完成项目预算审批、SE同步工程验收、MBOM初版定稿。
搭建完善组织架构及完成制造中心业务要素识别。

主要工作职责:
根据公司的发展战略及经营规划，制定分管区域的年度运营计划，并执行完成。
负责工厂日常运营和质量管理工作。
负责工厂产能规划，生产模式建立，整车制造工艺设计，质量体系建设，生产物流规划管理。
负责整车生产准备，整车的工艺调试并保证产品合格和顺利批量投产。
负责制定分管区域KPI指标及各部门分解，并定期跟踪评审，监督目标达成。
规范工厂各业务部门围绕生产计划开展各项业务工作， 协调和配置资源确保工厂生产计划的全面达成，以提高生产效率、节约制造成本。
随时掌握生产状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题；组织落实、监督调控生产过程各项指标。
负责新产品、新项目启动的各项准备工作，包括工艺、工装及启动培训，促成项目在各车间顺利实施。
负责执行部门能力及氛围的建设和提升； 针对管辖团队，进行能力提升培养及工作辅导； 构建满足智能车间的文化氛围。
工作业绩:
使前途汽车第一款K50车型顺利调试完成并批量生产。
K50上市销售后，确保各项性能指标到达设计要求和用户要求。
建立完善的整车制造工艺管理体系；组建质量管理体系，并完成整车质量达标。
年度CCC审核通过。
完成第二款车K20新车型生产准备（工艺设计，工装模具设计制造，设备改造和调试）及试生产，满足投产要求。

主要工作职责:
负责焊装车间规划，厂房基建，设备安装、工艺调试。
负责生产准备，规划预算，设备验证，工艺验证，组织编写标准化操作流程，工艺标准指导书，物流消耗标准单，设备TPM目录。
负责搭建焊装车间生产，技术及管理人员的组织架构。
制定培训计划和培训目标；组织培训，确保生产各层级人员技能通过考核达标。
负责焊装车间生产现场的日常运营管理，确保各项KPI的达成（安全，质量，产量，成本等）。
持续提升生产效率，改善产品质量，快速高效的应对生产过程中的各项异常及风险。
对全铝车身弧焊（TIG,MIG），铆接技术，激光打磨工艺等轻量化技术进行前期预研，并应用于K50量产车型。
通过slow build，工艺放量，焊接顺序优化的工艺改善方法提升车身尺寸合格率。
促进团队建设，创建“主人翁”的组织意识；积极促进相关部门之间工作的协调及合作。
工作业绩:
焊装车间按期建立，保证生产准备进度，顺利批量投产。
主导完成车间安全环境体系，质量体系的建立。
焊装车间内 “培训岛” 的建立，搭建机器人模拟工作站，设备操作人员技能提升。
组织研究轻量化整车技术，碳纤维表面喷涂技术。

主要工作职责:
负责涂装车间生产计划的组织实施，完成生产任务。
负责新产品车型的工艺调试，机器人程序编制、模拟，并持续优化。
负责对涂装工艺，工装的优化和改进，提高生产效率和产品一次性通过率（FTQ）；控制能源、材料和间接物料的消耗，降低生产成本。
制定培训计划和培训目标；组织培训，确保生产各层级人员技能通过考核达标。
负责巡检现场操作人员的工艺纪律，并对工艺技术培训，宣贯。
确保现场工艺规范，质量管控，设备保养等标准化要求得到有效执行。
监督涂装车间现场5S完成状态及各工段的现场活动。
制定车间各项规章制度，生产流程，质量体系和标准化作业等。
负责面漆喷涂机器人的降级模式优化的及时调试，完善喷涂线应急预案。
工作业绩:
用4个月时间，产量提升从 10JPH 到 28JPH。
观致5 SUV 蓝色及红色的调试及与外饰件的匹配优化顺利完成，满足量产销售要求。
在一个年度内，减少生产间接物料消耗成本30%。
电泳烘干炉输送链条运行抖动的处理解决及优化，减少停线时间。
合理规划生产线工位布局，组织完成3个车型及7个颜色并线生产。

主要工作职责:
认真执行公司制度和决议，负责车间的生产管理工作，完成车间各项指标任务。
研究落实生产计划及有关生产技术准备、安全、质量、设备、成本等工作，快速响应生产中出现的问题，并给与建议及解决措施。
负责铁西工厂新涂装车间的基建、前处理及面漆机器人的安装、调试及投产工作。
组织编写标准化操作流程，工艺标准指导书，物料消耗标准单，设备TPM目录等。
协调各生产区域执行“一个流”生产模式，推广精益生产制造理念。
负责组织车间安全检查，监督工作，严格要求执行工艺纪律操作，坚持质量“三不原则”；积极组织合理化改善，生产线改造工作。
负责组织、监督检查设备保养，点检工作，确保车间生产正常运行。
招募20多个工程师和基层管理人员并组织培训；抓好班组建设及管理工作，激发员工的潜能和鼓励他们积极参与到团队活动中，提高产品质量，降低制造成本。
制定表面处理质量标准，电泳，密封胶，面漆烘干炉的炉温曲线调试。
负责IPP喷涂线喷涂过程生产，在调试颜色阶段，组织6颜色和3模型版本运行。
工作业绩:
涂装车间基建按时竣工，设备选型，安装调试并一次性顺利投产。
借鉴德国宝马现场管理模式，在涂装车间建立新组织架构，并推广全厂。
优化电泳槽体和旋转挂具（jig-FLEX）的匹配协调，试运行后达到量产负荷运行，提高效率。
新5系混合动力G38新颜色（水蓝色）调试完成，满足市场销售需求。

主要工作职责:
负责新3系总装车间的厂房基建，设备安装、调试，生产准备，启动投产工作。
制定车间生产计划，并分解各工段及班组，落实物料准备，监督计划完成。
负责生产线的线旁布局规划，车间物流管理，定置管理，5S管理。
负责车间的安全生产，落实和检查安全措施，制定紧急事故防范预案。
负责车间人员的培训，轮岗调配，技能考评，绩效评定。
编制完成宝马3系和5系共线生产的标准化工艺操作指导文件。
设定KPI目标，促进下属持续改进并监督完成；确保团队有效沟通与提倡展示个体发展，推动生产现场责任制的理念。
参与华晨之诺HEV混合电动车型的设备调试，试生产工作。
工作业绩:
提高3系日产量从93u/d到123u/d。
成功对生产线3系E90到5系F18的转型。
领导“零缺陷”项目提高一次合格率达到96%。
HEV混合电动车“之诺”月产量提升50%

主要工作职责:
依据生产计划要求，负责合理安排各工序环节的生产，并完成目标。
负责工段每日3班倒生产；培训、激励员工，确保达到生产能力和个人绩效。
负责工段基层人员及班组管理；对安全、产量、质量、响应、成本指标负责。
参与车间工艺规划，负责工艺优化工作，并确定具体的优化方案及工作计划。
编写车间级工艺和质量相关的管理规定及文件（控制计划，作业指导书等）。
负责本工段产品质量检测、设备保养及生产过程质量控制。
工作业绩:
-组织完成第3班人员的多技能操作培训，满足3班倒生产线运转的用工需求。
-提高抛光、打磨操作完成效率，节省间接材料成本消耗。
-提高产品一次喷涂合格率，减低返喷涂率60%。

-下属人员: 60人
主要工作职责:
负责管理本工段生产任务；完成生产计划，确保质量达标。
对本工段生产人员进行生产操作指导、培训；制定多技能培训，执行轮岗计划；
负责工段现场生产环境监督，成本控制和制作流程的持续改进。
对生产中发生的一些异常情况进行及时响应，处理解决，分析反馈。
组织生产会议，安排部署每日产量、质量目标，并确保完成。
工作业绩:
在门折边涂胶生产线开展 “不用毛刷” 工序，提升生产效率。
组织编写标准化作业指导书SOS，合理布局线边工具、物料区域，成功投产新车型G20。
完