工作描述:
(1) 0.4T改造&湿洗设备Troubleshooting。
(2) 设备CD项目。
(3) Spare Parts 2nd Source导入。
(4) 全厂Utility 优化及管控。
(5) IPS与LTPS产品导入前设备改造。
(6) IPS与LTPS量产初期参数优化及Troubleshooting。
(7)Rework 稼动率提升专案(设备自主改造)。
责任描述: 担任专案Leader,主要负责团队工作分配,对影响机台稼动率因子进行罗列,组织团队讨论改善方法(长期、短期),排配改善
schedule及人力,并对设备进行改良。
项目简介: Rework稼动率只有60%,与需求之Target 85%有较大差距,其中设备不稳定,造成机况异常及品质异常占大宗,急需改善。
(8)厂务供应系统对接总窗口。
[设备CD项目]
(1) Pump Overhaul CD案 (项目负责人)
主要针对Coater VCD Dry Pump Overhaul项目进行分类与统计,进而建立最佳的Overhaul周期与更换项目,并配合创新的Pump固定周期自主检查,来防止量产期间Pump run to fail的状况发生,减少产能损失与维修费用衍生。
(2)Coater Filter CD案 (项目负责人)
为改善因Syringe Pump所产生的光阻Glue快速阻塞Filter,造成原厂建议Filter需频繁更换问题,故进行光阻Filter评估与测试,最终耗时3个月找出最适合之Filter与其Life time,其更换周期由7天延长至14天。
(3) Spare Parts 2nd Source导入案 (项目负责人)
主要针对Brush/Filter/Parts Clean/O-Ring进行2nd Source评估,并搭配参数优化以期达到Life Time延寿,进而达成Cost Down效益。
[IPS & LTPS设备改造与参数优化]
(1)高压显影改造案 (项目负责人)
为改善显影槽长度不足与提升Tact time,主要进行了高压喷嘴与管路、Pump改造,后续搭配喷洒摇摆速度,达到符合Tact time与外观(无不良Mura)、特性(Undercut)需求的显影条件,有效改善BM制程细线化的Peeling Issue。
(2)All Line run Glass厚度0.4mm设备改造案 (项目负责人)
各Photo Line设备主要进行了下述改造:
Cleaner & Developer -增加Support & Free Roller,并更换Roller与Alignment Pin材质,调整Air Knife Gap与流量。
HP-CP –修改Lift Pin升降速度&破真空流量,Robot Arm增设辅助支架。
Coater -修改Lift Pin升降速度&破真空流量,搬送设备增设辅助支架。
Exposure –修改Lift Pin升降速度&破真空流量,Robot Arm增设辅助支架。
Oven –炉体内部支架增设辅助支架(需考虑炉体升降Unit荷重),Robot Arm增设辅助支架。
担任副理期间,除了一般专业问题,更学会了对上/对下的沟通技巧,并积极参与项目以建立跨部门沟通之能力,且于制程稳定期间积极进行各项Cost Down项目