职责业绩:
工作概述: 为客户提供视频安防产品（高速探头等）、电子通信类产品主板的EMD服务，主要客户包括但不限于宇视、H3C、大唐、中兴等国内外知名企业。战略规划: 梳理生产全业务链流程，主持生产体系建章立制，制定事业部发展战略、年度工作计划和各项指标，并逐步推动落实。生产管理: 生产计划: 明确生产进度、成本和产品规格等指标要求，落实生产实现路径，制定生产计划、资源调配计划，平衡产能关系，保证生产有序进行。现场管理: 采用5S，6sigma管理办法，定期/不定期巡视生产现场，总体协调生产过程的人、机、料、法、环，高效提升资源利用率。成本管理: 组织成本预算分析和滚动复盘，打造成本标准化管理模式，从工艺优化、制程改善、物料采购、人员能力提升等多维度，提供专业意见。 质量管理: 推行PDCA管理循环办法，利用8D工具分析产品不良原因，剖析产品不良原因，提出短、中、长期改善计划并跟踪实施情况。 生产布局: 梳理产品生产流程，主导等重新规划布局工作业绩: 通过合理制定生产计划，设备利用率提升20%。加工费从53元/时提升至84元/时，人均加工费由1W提升到近2W，每万元加工费耗用工缩短38%，每元工资产出加工费增长近4.5倍，整机导入“外包生产”，节约80万/年，客退品从59.8K降低至11.1K。通过改善产品质量，驻厂CQA检验批退率从0.71降低至＜ 0.45，客户端DPPM降低近32%。AMD组测线体由一楼SMT车间搬到二楼DIP车间，改善产品周转，减少管理幅度。改变宇视单板“孤岛式”测试/包装模式，改善产品周转，单板制程生产效率从78%提升到93%。宇视单板周转---母板分割/Routing从一楼SMT车间搬移到二楼DIP车间，改善产品周转。移动小项目测试/包装线体，改善车间线体空间。NEB MOS管/锁PCB加工一体流线体，改善产品周转。

职责业绩:
工作概述: 历经DIP/电源车间车间主任--组测包车间副经理--生产经理，负责网络宽带通信设备、无线通信设备、网络设备等产品的OEM/ODM生产管理。部门管理: 统筹人员管理，制定部门年度KPI指标和工作计划，分解至各监督并监督执行情况。生产管理: 拟定合理的生产进度计划，协调各方沟通与资源配置，开展现场管理、成本管理、质量管理、健康安全管理。车间建设: 主持车间空间规划、线体布局与升级。工作成果: 电源车间的车间组建/运行（SMT-DIP-老化-组装-测试-包装），线体变更，由流水线改为cell桌，UPH提升40%。组测包导入U型生产线体/并导入移动测试桌，生产效率提升30%，并精简人力30人。历时1个月完成车间动态搬迁工作。导入通讯产品的自动化生产线。

职责业绩:
工作概述: 负责工业电源等产品的OEM/ODMSMT-DIP-测试包装生产管理。部门管理: 统筹人员管理，制定部门年度KPI指标和工作计划，分解至各监督并监督执行情况。生产管理: 1. 全面管理车间事务，安排产线生产计划，并督导计划达成，不断提高人员生产产能；2. 培训新进员工，让其尽快达到生产要求；3. 负责在制品的管理特别是尾数部分的接单处理来满足出货需求；4. 良率的管控，对重大异常及时提出改善方案；5. 车间7S和人员纪律管理，基层干部能力提升；6. 处理车间的异常状况，跨部门事务的协调，各类报表的审核；7. 车间产能的评估，生产效率的提高；8. 完成上级安排的其他任务

职责业绩:
工作概述: 历任DIP领班、DIP/组测包生产组长，逐步晋升至DIP/组测包生产课长。负责DLP投影机、引擎、及液晶显示器等产品的主板生产管理，客户包括戴尔、华硕等知名企业。生产管理: 制定生产总体规划和各项指标，统筹人员、物料、设备、质量、成本、进度等综合管理，保证产品按时按质交付。研发支持: 参与打造客户反馈处理闭环，收集客户意见、市场需求和竞品特点等信息，为研发部门提供产品创新、改造意见。