依客户需求，结合公司的产能状况、库存状况，进行调度生产资源、供应商资源，对是否外发加工进行主要评审
推动生技部门提高UPH，解决生产瓶颈，提高公司的最高产能和生产效率；
结合forecast进行分析评估，确保关键物料（如IC、高精密电阻、取样电阻、IGBT等）备货、安全库存可不因特殊情况（如贸易战、疫情）而影响。
产能超负荷时，及时召开销售，生技，生产等部门寻求最优解决方案
及时检讨安全库存数量、LeadTime、MOQ的合理性，避免物料呆滞和停工待料。
生产计划和生产订单情况跟进，并组织生产，处理各种生产异常，保证生产顺畅；
衔接、调整、检讨研发部门的ECN变更、销售部门的配置变更。反馈并推动研发过程发挥IPD的作用（ECN减少），降低研发成本。调整和跟踪ECN变更、配置变更的物料交期，确保满足客户需要。
制定供应商交货计划，追踪物料的进度，确保上线齐套率。异常情况及时与相关部门确认并调整相应的生产计划，杜绝公司损失
收集相关的生产信息（UPH、工时、生产效率、物料损耗、人力状况、产能负荷、加班管控时数、机器设备稼动率），并查核其数据的真实性，准确性，科学性
建立部门管理程序和作业规范，标准，管理办法等。并遵守ISO内控文件执行、核查、纠正。
ERP/MES系统的流程梳理，优化。各模块的使用是否合理、按标准执行的监督，纠正。
存货周转次数的提高，呆滞物料的消化
物料成本、人力成本的监督和管控。监督和执行公司的降本增效的方针
PMC部门的KPI达成和日常管理工作

1.加班成本的降低，从80小时/人/月，降低至36小时/人/月，主要业绩为通过数据整合，联合IE工程师现场确认，机种合理安排，提升UPH和生产效率。
2.ORACLE系统上线制造处总负责。
3.曾经受过“劳动模仿”表彰
4.上线齐套率85%提升至98%，通过实际案例进行追踪，优化接单，评审，下单，追踪的流程，从而实现齐套率提升。

完成车间日常管理工作；
负责组织完成公司下达的生产任务，不断提高生产效率；
曾负责监督生产计划的达成情况，负责对异常的跟踪，处理，反馈
负责对下属的考核和培训
做好本车间的8S完成情况，完成体系工作