负责长城保定整车事业部冲压、焊装、涂装、总装,四大工艺的设备管理工作;
负责整车事业部能源供应及危险废弃物,废气排放等特种设备的监督管理;
负责整车事业部设备模块年度规划及绩效指标制定;
负责整车事业部s设备的日常维修保养计划审定,预见性计划的批准,TPM工作的推进;
主导策划长城汽车集团内设备手册的更新完善及推进;
负责整车事业部设备模块的法规审核,以及公司的各种设备认证审核;
负责整车事业部设备模块的对内及对外事宜的处理及协调;
负责整车事业部设备疑难问题的推进解决及突发故障管理;
负责整车事业部设备年度备件及维修费用的预算及控制,备件的质量管理;
负责整车事业部设备模块的未来发展规划及所有保全人员的职业规划;
负责整车事业部设备维修人员应知应会的培训,维修团队管理者的培养;
负责整车事业部新增设备的技术要求制定及后期设备验收,现有设备的改造升级的策划以及组织实施;
协助部长管理整个团队,以及与相关部门的快速沟通,问题结决;
推进整车事业部设备管理及生产效率提升,保障公司内各项设备指标符合国家法规要求,保障生产有序进行。
管理指标:
1、自13年4月上任设备科长以来,整车事业部设备可动率一直保持在98%以上,
2、设备备件成本由原来的设备资产的2%将至现在的1%以下,
3、带领团队对设备的功能进行升级改造,有设计的年产万辆,目前可年产30万辆,且在13年12月实现了月产25000辆的目标,
4、在人才培养方面,培养出设备科长1名,保全主管3名,保全组长4名,保全工程师16名向各新工厂输送保全109人。
5、人员安全连续两年零事故。
技术创新:
1、解决了冲压设备工作台放松时间长的问题,通过改变夹紧系统的工作方式,换模时间由原来的15分钟左右缩短至目前的9分钟左右。
2、曾主导长城汽车二部、三部设备安装调试及验收,参与了长城天津工厂设备的前期规划及后期验收,参与长城工厂设备的前期规划和设备的初验收;
3、自主设计焊装工程三轴机械手项目,获得国家专利2项,
4、冲压工作台托板维修方法在2014年金属制造国家刊物上刊登,
5、自主设计冲压机器人线外端视器组装工装,直接节省线上组装时间1000余小时。