四川长虹空调有限公司是四川长虹电器股份有限公司于1995年投资10亿元建成的中国西部***的空调研发和生产基地。从成立之初，长虹空调就立足于军工科技的高起点、高标准，树立了“成为国内一流的空调企业”的奋斗目标。20多年的不懈努力，如今，长虹空调已拥有四川绵阳、广东中山、印度尼西亚、巴基斯坦四大生产基地，产品涉及窗机、挂机、柜机以及单元式、VRV、户式中央空调、空气净化器等系列，远销美国、欧洲、中国香港、新加坡、马来西亚、澳大利亚等60多个国家和地区。凭借享誉国际的博士专家团队，长虹空调成功研发出行业多个领先技术，成为了名副其实的“空气品质专家”。

工作职责：
1、负责带领工艺团队进行工艺文件和操作规范的编制，开展员工培训；
2、带领工艺团队进行工艺纪律监督与检查共性问题，组织制定整改方案；主持工艺改进与技术创新，工艺课题、技改项目的开展推进，工具/工装改进项目推进，合理化建议的评审实施、QC课题的开展实施；
3、带领工艺团队利用IE工具，开展的各项改善和效率提升工作；新品试制和产品认定，生产过程问题进行分析处理，并现场监督和指导；
4、带领工艺团队对工艺定额、工位排布、工时的制定完善，辅料定额的制定和优化，班组管理和团队的建设；

主要业绩：
技术改造方面：
1、 对整机厂所有的10条线体进行了相应的重建和改造，其中包括6条翻新改造和4条新建线，提升了整机生产效率，满足了空调近年来业务翻番增长的产能需求；
2、 通过改造对线体结构和布局进行优化调整，实现了整机预装与总装一个流的生产模式，节约场地近3000平米，每年节约人工费用300万以上；
3、 柜外机KI线技术改造项目，借鉴F2生产模式多阶段混联生产系统模式的创新应用，综合运用IE、信息化、自动化技术，改造后线体人力减少了20%，线体长度减少了50%，场地面积减少了24%，WIP（在制品）减少了40%，平衡率提升了20%，每年节约制造费用等共计85.4万；
4、 新冷媒替代项目，先后完成R410A项目KB线的线体改造，R290新建线体改造项目,并顺利的通过了国家相关部门的验收审核工作，为公司上1000万国拨资金引入贡献了一份力量；
5、完成空调整机2018年整体搬迁，负责厂房规划，布局方案，搬迁组织实施，并在18年底完成搬迁，并顺利投产。

工艺技术创新：
1、 主持先后完成 “成品线结构布局优化及下线码垛自动化改造”、“外机商检过滤系统研究改善”、“自动点火焊接装置的研究、自制及推广应用”、“抽空及冷媒充注工艺方法研究改善”等工艺课题，为公司每年节约成本上百万元；
2、 其中申请并取得实用新型专利两项，“用于空调室外机测试的清洁系统”专利号：CN201521009637.3，“一种软管自动插管装置”专利号：CN203956463 U；
3、 工艺课题“柔性化生产模式研究及应用”获得“2014年四川省机电冶煤系统职工技术创新成果奖”。

自动化应用：
1、 先后完成自动折盖封箱、自动码垛、自动翻转、自动缠膜、成品物流优化、自动喷码等自动化项目的实施应用，提高了整机自动化生产水平，减少操作人员近30人，每年节约人工成本150万以上。

质量提升改善：
1、 带领的整机外机QC小组，QC课题《提高室外机环型商检线扫码成功率》被评为2016年四川省电子质量协会优秀QC小组；
2、 参加的《提高挂外抽真空工序直通率》QC课题，被评为2015年度四川省优秀质量管理小组。

拟机会原因：空调行业属于夕阳产业，目前长虹任职已近10年，寻求职业发展和个人提升。

长虹东元精密设备有限公司，创立于2006年12月。由四川长虹电器股份有限公司和台湾东元电机股份有限公司共同出资组建的空调压缩机专业生产企业。公司占地面积约30万平方米，总投资约10亿元。一期工程完成后，公司将形成年产280万台旋转式空调压缩机的生产能力。整体工程完成后，将形成500万台的全制程压缩机的年产能。公司作为西南地区唯一一家空调压缩机专业生产企业，充分响应国家西部大发展的号召，全套引进日本TOYO、TOYO、IZUMI、台湾键和高精度数控自动化专业生产及检测设备，达到国际先进水平。引进台湾及国内一流的研发技术及管理人才，形成团结、进取、高效的管理团队及高素质的专业技术人才队伍。

工作职责：
1、公司为新成立公司，加入时正处于筹备阶段，参与了公司前期的一些基础设施建设工作；
2、负责公司空调压缩机生产设备的安装、调试及验收工作；
3、随后担任空调压缩机钣金生产线的工艺师，负责现场加工工艺改进工作；
4、负责工艺路线的制定，人员定额，生产节拍的提升，设备工装模具的优化，及成本控制等；
5、负责解决生产过程所出现的加工技术和设备问题，完善公司工艺体系。

1999年在青岛经济技术开发区海尔工业园成立了青岛洗碗机有限公司，占地52000平方米，拥有4个研究所，2个***实验室，将产品线延长至洗碗机、吸油烟机、燃气灶具、消毒柜等四大门类300多个品种，产品远销亚洲、非洲、欧洲、北美洲等100多个国家和地区，并逐步腾飞为亚洲***的厨房家电生产基地。海尔洗碗机有限公司拥有多条先进的自动化生产线，在这些生产线上相继诞生了首台变频风幕油烟机、防干烧燃气灶、grc光波消毒柜、世界最小的洗碗机、臭氧消毒洗碗机以及首台网络洗碗机。尖端的生产技术使海尔洗碗机有限公司获得多项专利，众多指标达到世界领先水平，多次获得“if”、“红点荣誉提名”等被誉为国际工业设计奥斯卡大奖的奖项。海尔智能变频风幕吸油烟机形成的屏蔽风幕，健康隔离油烟；智能防干烧保护系统，消除了引发火灾的隐患；绿色grc光波消毒柜成功规避了臭氧消毒带给人体的潜在伤害；智能健康洗碗机的双喷淋器，让洗涤无死角，脉冲器控水节水又节电。海尔厨电的每个产品都实现了绿色、健康、环保的诉求，技术创新破除了消费者的使用尴尬。“海尔整套绿色厨电，整套销售、整套服务”更为消费者提供了整套、绿色、环保、健康的厨电产品解决方案。

工作职责：
1、2005年8月就职在海尔洗碗机有限公司油烟机研究所担任模块经理；
2、负责油烟机项目设计开发工作，销售、售后、生产工艺等文件的编制，相关标准的制定；
3、在期间先后参与了欧式油烟机CXW-219-D68VP/TP、CXW-219-D68V风幕系列三次设计改型、07年造势产品CXW-136-B68H变频风幕以及CXW-219-D68伊朗的开发工作；
4、在D68VP项目中主要负责包装印刷品模块和HR认证工作；并独立完成了永乐定制机型D68TP的设计开发，和资料编制；
5、D68V风幕系列改型和新品B68H变频风幕项目主要负责钣金件的设计和风幕系统设计升级； 并负责销售、售后手册等产品档案资料的编制，保证产品的顺利上市；
6、负责完成了海尔油烟机首批出口项目D68伊朗的产品开发工作，以及其英文资料的编制，取得了良好的市场效果。