1、供应链前工序制造技术（冲压、焊接、涂装）日常工作（新品结构、工艺、模具，评审、导入）和异常的解决等），负责工厂特殊过程验证等工作；
2、工厂物流配送整体规划和台车（周转器具）设计项目；
3、工厂设备安装调试工作（和关键设备技术协议的策划和实施）和自动化技改（提质增效技改改善）；
4、新工艺、新技术的研究和导入；
5、牵头主动六西格玛黑带（注：2019通过中质协黑带考试）和精益项目推进。

主要业绩：
1、2018-2019.8：新工厂筹建（设备机型（冲压、焊接板块）选定、导入、整体工艺布局、2条7台250T（ABB）机械手+自动换模自动线安装、调试；1条7台200T自动化一键换模设备安装、调试）；1条烟机箱体焊接排焊设备自动化设备技术评审、导入、调试OK）。
2、2018-2019.8：新工厂物流项目规划实施（物流路线、仓储布局、物流周转台车（柔性平台化突破））
3、2019年度卓越工程师；
4、2020年上半年获得集团智慧创新项目（二等奖(现场评审第一名）和优秀奖各一个)；
5、2020年上半年完成（冲压+焊接）车间生产效率20%提升绩效项目目标。主要手段：1、工序优化；2、模具合并；3、简易自动化省人；4、钣金原材料管控等措施。....
6、新品研发端参与5个机型的结构、工艺、模具评审工作和工厂端制造导入工作；主导3个主打机型的降本项目。

简述:
2010.10.15—2011.1: 合肥格力电器 -钣金厂（冲压、点焊车间、涂装车间、工程科、质量科）轮岗定岗实践培训学习。
2011.3.26—2012.2: 合肥格力电器 -钣金厂（世纪精信） 郑州格力电器地基钣金厂筹备组钣金专员（负责: 冲压设备工艺布局、点焊设备订购工艺布局、产能核实、钣金工装夹具、盛具车设计、技术工艺文件编辑、试模工作等）
2012.2—2012.11 . 郑州格力电器-钣金厂(世纪精信)- 技术部-技术工艺科长（分条、剪板、冲压、点焊、涂装工艺、预装）
2012.11.—2016.5 .: 分条、剪板、冲压、点焊、涂装工艺、预装 技术工艺、质量管理板块、含供应商管理）
2016.5.1—2018.6: 郑州格力电器-钣金厂(世纪精信) 技术品质主任（负责钣金工厂技术工艺板块、质量管理（含供应商管理）板块、设备维修（机修）板块、模具维修板块、自动化项目）
主要工作内容:
1、建立健全公司技术工艺、品质保障、设备模具管理体系和技术工艺品质设备模具使用各种指导文件，牵头推进工厂工艺优化、产品质量提升、设备改造等技改项目；
2、分析每阶段（日、周、月、年度）工厂生产品质状况，根据分析结果安排重点品质改善和整改工作，并重点跟进、推进重大品质问题改善进度；
3、组织解决客户质量投诉工作；
4、根据生产计划梳理设备需求，分析梳理设备产能，负责新工艺、新设备需求的立项与申报；
5、TPM管理工作推进落地、监督执行等；紧抓设备、模具人为损坏异常，强抓设备、模具润滑保养工作；
6、冲压自动化项目引导（截止目前完成了4条冲压线体自动化落地工作，1条连杆式机械手（5工位）、1条独立式机械手（5工位）、1条20公斤4轴关节臂机械手线体，1条50公斤6轴关节臂机械手线体）。
5、协调、联系部门间协调工作，协助公司领导开展日常工作安排和工作总结报；
6、和客户建立、维持良好的关系。