新设备支持:
1、 负责新设备的核算、选型、技术调研、可行性验证、技术交流、方案制定和DOE验证等；
2、 主导新设备设计开发和评审、跟进制作进度、解决制作过程中存在问题、预验收等工作；
3、 主导新设备的安装、调试及qualify等工作，确保新设备按计划投入使用；
4、 负责工装夹具的设计、开发、制作和验收；
5、整理设备资料，对新开发的设备进行最终验收等工作。
标准建立:
1、设备保养项目及计划的制定；
2、WI、SOP等文件的编写，输出EQP、FMEA等文件；
3、现场各设备相关安全工作标准的制定及监督实施；
4、新设备、新产线开发过程中技术文档的制订和输出。
设备维护:
1、 及时解决在生产过程中设备出现的问题，对频繁出现的问题进行专项改善、彻底把问题解决掉；
2、 对各设备常见问题、原因分析、解决方法和预防措施等整理成标准文档；
3、 对设备操作人员、工艺人员和品质人员进行相关知识培训；
4、按计划进行设备的维护保养；
5、按照公司的需求有计划地进行设备改造和换型。
设备优化:
1、对电芯生产设备和技术做前瞻性研究，引进先进技术，确保生产设备的先进性；
2、不断地对设备进行优化改善，使工序能力提升、优率改善和成本优化等；
3、工夹具的开发与设计，并不断的完善。
沟通协作:
1、 协助IE部门新产线规划、产能提升和设备生产效率提升等；
2、 配合PRJ进行工艺的优化，引进先进的设备来满足工艺要求；
3、 配合PRJ、QA、IE等部门进行工艺优化，提高生产效率、提升产能和节能降本等。

新设备支持:
1、主导新设备的上线测试、设计方案的开发和评审、制作过程中发现及解决问题、预验收等工作；
2、主导新设备的安装、调试及qualify等工作，确保新设备按计划投入使用；
3、整理设备资料，对新开发的设备进行验收等。
标准建立:
1、设备保养项目及计划的制定；
2、WI、SOP等文件的编写；
3、TPM项目的建立；
4、输出EQP文件；
5、新设备、新产线开发过程中技术文档的制定、输出。
1、及时解决在生产过程中设备出现的问题，对频繁出现的问题进行分析并彻底把问题解决掉；
2、按计划进行设备的维护保养；
3、负责设备安全操作、安全知识的教育和培训；
4、负责机器人（ABB、库卡、三菱、雅马哈）调试及维护保养；
5、按照公司的需求有计划地进行设备改造。
设备优化:
1、对电池生产设备和技术做前瞻性研究，引进先进技术，确保产品制造水平的不断提升；
2、不断地对设备进行优化改善、提高产能和提升OEE等；
3、工夹具的开发与设计，并不断的进行优化。
沟通协作:
1、协助IE部门规划新产线、提高生产设备效率等；
2、配合PRJ、IE进行工序改进，生产效率提升、优率提升和节能降本等；
3、与PRJ进行新工艺的研究，开发满足新工艺要求的设备；
4、配合QA进行工序优化，不断地提升产品质量。
工作业绩:
1、新设备安装调试在计划期内完成，胜利地投入生产；
2、通过各个部门的团队协作使电池制造成本降低20%。

新设备支持:
1、参与新设备设计方案的开发和评审、制作过程中发现及解决问题、预验收等工作；
2、负责新设备的安装、调试及qualify等工作，确保新设备按计划投入使用；
3、整理设备资料，对新开发的设备进行验收等。
标准建立:
1、设备保养项目及计划的制定；
2、WI、SOP等文件的编写。
1、及时解决在生产过程中设备出现的问题，对频繁出现的问题进行分析，彻底把问题解决掉，减少设备故障率；
2、按计划进行设备、仪器、模具及夹具的保养；
3、按照公司的需求有计划地进行设备改造。
设备优化:
1、不断地对设备进行优化改善、产能及OEE的提升等；
2、工夹具的开发与设计，并不断的完善。
沟通协作:
1、配合PRJ、IE进行工序改进，效率改善、优率提升等。
2、协助生产线各项生产流程之改进，为提升品质、改善效率、节省人力而开发各类型中小型自动化生产设备(非标设备)。