日常工作职责： 1. 模组新拉线搭建，系统文件编写受控，保养维护计划制定（如：AM、PMM、PMY、SOP、OPL） 2. BOM 清单梳理，备件申购和管理，建立设备备件安全库存，设备 MFMEA 搭建 3. 主导拉线日常设备运维、工作计划制定、人员培训管理，根据生产需求进行设备制程改善和安全改善，每 天跟进设备异常及处理异常，总结重大故障经验教训，优化设备 DT、MTBF、MTTR 4. 参与设备一次二次 FAT、Qualify，收集 Qualify 数据，拉通相关部门评估设备稳定性，推动设备试产验收 5. 主导设备非首次换型，持续缩短换型时间提高设备利用率 6. 建立备品备件库存、备件申购管理、易损件自主开发降本 1. 改善项目名称： 模组下线焊后检测效率优化 改善要点：增加模组焊后检测平台， 减少搬运机器人在此工位停留时间，焊后检测由 最初的83s缩 减为58秒 2. 改善项目名称：涂胶机出胶口阀针与钨钢垫环降本改善 改善要点：自主开发阀针与钨钢垫环，更换垫环结构，实现降本，原厂配件1300/套， 降本后300/套 3. 改善项目名称：贴胶取胶机构频发性取胶吸附超时报警改善 改善要点：增加上下取料气缸、更改取胶动作逻辑 

日常工作职责： 1. (2018.6-2020.10 SMED 小组)超业&鸿宝注液机；大成、阿里 MIB 真空 Baking 炉、 Mylar 机、利元亨 ACT 测试设备的SMED 换型作业； 2. 主导新人入职培训，团队建设方面带领团队新员工快速成长(共带出5 级技术员 2 人、 4 级技术员6 人) 3. 设备日常应急性维修，预防性维护、对设备操作和维护的 SOP 文件编写受控发行 4. 负责设备安全风险识别， 人员安全风险识别， 制定有效防护措施 5. 产线异常不良产品分析及评判，对 CTQ 问题做出 5A 分析，找到根本原因及时处理 固化改善措施， 做到系统 性预防 6. 设备试产验收， 时刻关注设备 OEE 指标、PPM、产品一次优并提出优化建议 7. 建立设备备品库存 、备件申购和管理 1. 改善项目名称： 注液机快速换型99min 改善要点：缩短线内时间浪费，提升设备利用率； (由最初平均转型时长 170min缩减 为平均时长 110min) 2. 改善项目名称： 超业注液机封头结构改善 改善要点： 封头单层固定方式改成贯穿式固定方式， 提升封头平行度及封印稳定性 3. 改善项目名称： 超业注液机残液托盘改善 改善要点： 改变残液托盘固定方式避免重复式操作导致残液托盘寿命缩减下拉， 引起 残液托盘运动时扫气 袋， 造成电解液污渍

1. 设备应急性抢修、预防性维护 2. 设备日常换型， 模具的管理及维护 3. 产品异常跟踪及改善确认 1. 熟悉4、6轴工业机器人调试标定和故障排查(如：雅马哈、三菱、爱普生、李群、发那 科、库卡) 2. 熟练操作 Windows 平台软件，如 Office 办公软件，能对日常工作及设备异常进行统计 分析并作表上报 3. 熟悉设备运行原理以及机械不合理部件改善有丰富的工作经验，熟悉现场故障排查快速 处理 4. 熟练掌握日常配件申购和领用软件