1.业务综述：任职工程部经理，全面主导公司设备与工艺管理,参与工厂筹建,从 0 到 1 搭建设备工艺体系及团队。

2.运营规划:根据公司规划,制订设备工艺体系年度工作计划、关键指标及执行策略,合理把控进度并及时调整。

3.体系搭建:组织制订设备工艺体系各环节制度、流程及标准,包括工艺参数、作业手册等,持续进行完善迭代。

4.设备管理:主导 JIT 工厂生产设备导入,涉及座椅组装线、发运线等,根据生产需求,制订进度管制表,输出项目流程文件、整线 Layout 布局规划,把控项目进度;参与产线设备预算制订及报价评估;建立并实施 TPM 体系。

5.工艺管理:统筹精益生产、标准化作业体系、数字工厂、现场规划改善等;主导精益生产持续改进,督导各部门推动执行;消除过程浪费,缩短生产周期,提升生产效率;主导价值流分析,组织各部门开展精益培训和考核。

6.成本管控:参与制订设备工艺体系年度预算,根据流程管控支出,多种渠道实现降本,保障年度预算目标达成。

7.团队管理:从无到有组建部门 7 人团队,包括工艺、设备及维修人员,执行定岗定责定编,关键岗位建立 KPI 绩效指标,定期组织产品知识与岗位技能培训,组织团队建设活动,保持深度工作沟通,人员离职率保持较低。

工作业绩:

1. 担任理想 ONE(M01)项目 IPM,面临客户需求量猛增、ECR 超出传统 3 倍、项目周期缩短 40%等困难,通过工艺优化、成本管控及质量管理等方式,带领启动团队完成交付,获得质量跨越奖&与最佳交付奖。

2.策划组织多场布局规划及精益设计研讨会,推动思维呈现和落地,实现工厂直接人工效率保持 5%-7%年度改善率,助推新项目设备导入成本降低 23%;组织工厂全员实施 TPM,设备当机率由 4.3%降低至 1.2%。

3.主导并成功建立数字化工厂,年均创造额外价值超过既定目标 30%,个人获评 2020 年最佳数字化使用奖。

4.建立部门员工订制化培养体系,成功培养技术骨干 2 名;其中 1 名现任上海总部项目工艺负责人,作为新厂工艺经理储备人才;另 1 名现任中国区认证工厂技术专家,享受集团专家津贴。

业务综述：任职产品设备工程师、工艺工程师，主导公司产品设备全周期管理，涉及 DEK/ASYS 印刷机、Siemens 贴片机、Rehm 回流焊、环球插件机、ASYS 辅机、ASYS 镭射机、PARMI SPI 等；根据公司规划，组织生产设备导入，定义制造过程参数，建立作业流程及标准，组织培训实施；负责工艺体系搭建与持续优化；建设并管理 5 人团队。
 

工作业绩:

1.快速掌握 SMT工艺,主导并成功导入 SMT生产线 2 条,以及 ASYS 镭射机、PARMI SPI,保障顺利投产。

2. 负责 F&G 贴片改善项目,带领团队深度调研贴片及 PCB板,通过程序优化,实现不良率由 5.7%降至 0.6%。

3. 作为 Traceability 项目组核心成员,协同 IT 团队进行设备追溯系统导入与可视化管理,获评公司最佳项目奖。

业务综述：任职机械设备主管，负责公司机械设备全过程管理，包括设备导入、操作、维修及维护等；根据公司规划及生产需求，制订并实施生产设备导入计划，统筹工艺管理、人员分工及进度把控，保障按期投产；组织编制设备操作规程和维护检修手册，推动全员培训实施；安排巡检计划，组织备件管理，及时处理异常；建设并管理 27 人团队。

工作业绩:

1.入职初期,面临新厂搬迁伊始、人力匮乏、体系欠缺等问题,统筹公司主力生产设备导入,涉及自动 Film 组装机、背光前置组装机生产设备共计 28 台,通过内外协调及过程管理,按期完成交付,实现人力节省 800+。

2.参与公司 6Sigma 绿带主题培训,作为 CIP 小组负责人,带领团队获得公司第三名成绩,共 20 余组参赛。

3.兼任 ESH 干事,参与公司环境及安全体系搭建,包括设备 interlock、EMO、EMS 等,保持设备安全零事故。

业务综述：任职电气工程师，负责售前调试、售后技术支持；根据生产及订单安排，执行自动化设备出厂前调试，解决各类电气与机械故障；负责售后现场客户维护，并提供技术支持，负责自动化设备维修，参与组织客户培训。

工作业绩:

1.深度参与培训与现场历练,熟练掌握 10 余款自动化产品出厂调试、售后技术支持与维护,获评年度最佳新人。

2.参与 CCD 成像检测设备开发,并成功打造公司旗舰产品,大幅推动销量,获评公司年度创新奖、最佳销售奖。

3.参与烟厂大型电气设备维修项目,协助甲方搭建并实施设备保养体系,获得甲方高度评价,助推后期深度合作。