工作职责:

管理新产品开发和导入项目,定义项目管流程,指导项目经理管理项目,维护客户关系,制定公司运作流程。

· 充电器产品项目集规划, 建立了主要客户文化,项目流程,供应链合作方式,质量要求和标准。

· 灯及照明产品线, 建立设计能力和方案库, 快速导入新产品设计和转量产, 融合3大客户标准。交付工地用灯产品,含电子EMC测试通过,软件电池和电源管理,33套胶件及金属件模具。

· 导入新FMEA和DFMA,建立标准数据库,培训工程师和经理, 导入经验教训机制,建立竞争力。

· 建立敏捷项目管理流程,导入模具交付要求,产品质量解剖要求,建立可制造设计库,工艺验收标准,提升新产品导入效率,提高团队工作效率。

工作职责:

管理锂电池包,充电器, PCBA新产品导入和量产维护, 规划PCBA,注塑,总装工艺,可制造性设计和导入自动化项目及实施智能制造。管理工艺,设备,测试,LSS,自动化,质量改善和降本增效。

· 负责新产品导入,改善NPI流程,优化产品的成本,交期和质量, 交付医疗,工业和车用电池包。

· 指导工艺设计,可制造性,DFx,FMEA,新设备新材料快速导入,提升NPI效率,按时交付新产品。

· 提升产品质量,改进工艺设备,夹具,模具, 优化产线,精益改善,降低成本,量产问题解决。

· 建立工艺平台及设备,材料,测试和检验标准,建立可制造性和产品成本库,建设PCBA专家系统。

· 导入自动电池包组装线和涂敷自动线,SiP线,MES防呆和管控,提升效率,保持新技术全面应用。

工作职责:

管理新产品导入,自动化,PCBA,注塑,总装,工艺,设备,测试和质量。可制造性设计和自动化及智能制造规划实施。搭建新产品导入平台及团队,建立NPI流程,项目管理流程,导入自动化设备并升级和改造。设备联网,实现数字化车间,打造智能工厂, LSS降本增效,快速交付零缺陷产品。

· 管理新产品导入项目,建立NPI流程,控制产品的成本,交期和质量, 快速交付零缺陷电池产品。

· 设计工艺,可制造性,公差分析,参数设计,FMEA,测试试产改善,交付工业,车载和手机电池。

· 建立新品导入流程,负责元器件,模具,装配可制造性,风险模拟和应对, 导入防呆,降低成本。

· 提升自动化率,导入自动化设备提升良品率和效率,定义电池包工艺平台,自动化和数字化方案。

· 减少电池包测试校准时间,精益改善锡焊,激光焊,电阻焊, 超声焊,提升效率,扩大产能。

· 带领团队定义工艺,设备,可制造性和质量库,培养工艺专家快速交付低成本高质量产品和项目。

· 导入全自动手机电池组装线,电路板自动线,动力电池自动线, MES防呆和实施设备数字化管理。

工作职责:

管理自动化项目和开发团队,为新产品导入自动化设备,和现有生产线的自动化设备维护,升级和改造。建立数字化生产系统,对生产车间实现数字化管理,实现智能制造, 高效交付笔记本电脑。

· 建立自动化项目管理体系,指导设计和外发项目的快速交付,建立检查验收标准和流程再造方法。

· 建设智能制造示范线,提升品质,自动化率,良品率,效率,产能和效益,减少人工成本和失误。

· 定义为自动化设计指导标准,指导新产品设计,实现新产品自动化快速导入, 提升质量和效率。

· 建立精益生产体系,全面导入自动化,管理自主开发自动化队伍,定义流程标准,导入智能制造。

· 指导团队建立自动化设备标准,效率标准,控制设备成本,交期和质量, 提升设备稳定性及OEE。

· 实现自动化物流,材料自动上线,成品自动入仓,自动打包装柜, 车间之间的仓储和AGV自动化运送。

· 导入智能排产,实现自动排产,人力需求预估,对资源进行统筹,提升利用率和排产智能化。

工作职责:

管理传感器和变送器新产品开发项目,负责产品概念,路线图,需求立项,开发计划,定义方案,设计执行,测试认证,产品发布并导入量产。应用精益,敏捷,数字化方法设计, 仿真, 快速交付新产品,温度,压力,流量传感器和变送器,发布软件平台,交付PA芯片。

· 管理产品计划,需求,变更,概念,详细设计和认证,快速交付低成本高质量TH310系列产品。

· 沟通管理,需求变更,团队,高层及项目干系人沟通,解决了EMC问题, 防水设计,UI交付。

· 应用敏捷,主持每日进度会,使用然尽图,迭代交付UI,三方案同时验证,3D打印,测试前移。

· 控制项目风险,管理设计质量,产品性能,可靠性和防错设计, 建立经验教训库,产品快速上市。

· 检查交付,报告阶段进展,处理产品问题,协调供应链,控制质量和成本,快速交付零缺陷产品。

· 改进项目管理流程,优化成本方案,建立关键链管控流程,快速投放产品,总结经验提升交付。

· 管理项目资源,优化利用资源,激励和培训团队,实施敏捷和数字化管理和设计,快速沟通和交付。

· 对流程自动化,数字化,智能化工厂设计建立初步能力,协助建立自动化工厂, 软件平台项目交付。

工作职责:

管理工业化部,输配电继电器产品工业化。制造架构设计,元器件,装配和供应链设计,原型制作,试生产提升, 量产维护和控制, 建立工业化体系和精益生产。

· 管理新项目成本,质量和供应链,建立产业化规范,提升质量,优化成本,快速交付设备及产线。

· 领导工业化团队,控制进度,成本和质量,快速交付,解决技术问题,交付可量产的零缺陷产品。

· 评估新技术,导入自动化设备,负责安装调试和验收,提高良品率,效率,自动化率和降低成本。

· 建立工业化和制造体系,元器件选择标准,测试标准,建设元器件库,辅料库,测试供应商库,模具标准和器件库。建立精益生产体系, 提升产品质量, 降低成本,快速量产。

· 对PCBA生产工艺精通, 熟悉工艺参数设定,材质调整,质量把控,设备保养和PCB成分分析。对新技术研究,预埋电阻PCB,COB,HDI,SiP, LPM等特殊PCB的工艺。

· 管理软件程序和验收测试站,控制质量,应用Valor, Test-way, PPAP, GR&R,VSM,FMEA, 8D工具。设计可制造分析,评估装配工艺, 改进设计, 达到工业化标准,执行精益生产体系。

· 执行项目工业化,各阶段工业化活动和控制各阶段风险,协调研发,组装厂和供应商,分析风险和实施应对措施,应用精益六西格玛方法和体系于产品设计工业化中。

工作职责:

计算机产品设计管理。负责新项目按时上市,预算编制,产品规范定义,导入量产和成本控制。管理产品市场策划、设计开发、生产制造 、质量控制 、降低成本 、生产效率及资源规划。

· 客户需求分析, 项目范围制定,成本和质量目标确定,设计交付评审,修正问题,解决技术问题。

· 管理ODM,设计指导,主导生产,研发和制造体系和过程审核, 测试报告分析,不良解决方案。

· 评估供应商的设计水平和制造能力,产品测试,板厂和组装厂质量管理,供应连管理,按质量产。

· 导入新产品,管理设计及生产六西格玛项目,实验设计,提升元器件到供应链交付质量,降低成本。

· 控制关键器件成本,质量和交期,可靠性设计,工程质量管理,改进装配和器件的工艺和质量。

· 按时交付台式机系列产品,20个主板, 98套模具, 得到公司年度项目奖

工作职责:

新产品设计和引进,需求分析,设计执行,样品测试, 制造设计, 和客户建立良好商务关系。

· 引进新项目,报价,确认设计和工艺,试生产,管理项目质量,成本和交期和客户沟通工艺要求。

· 开发电源板,工艺,测试,生产和成本控制,精益化生产,无铅工艺,产品维修,材料提升及降本。

· 提升质量,精通IPC,PCBA,HDI,Press-fit,焊接,FATP工艺,熟悉FR4,COB,Flex PCB工艺 。