职责业绩: 1、负责智能制造部门的项目管理工作

2、负责对接亚太区6个工厂的设备投资与自动化设备报价

职责业绩: 1、负责工厂ME&MNT&Launch团队的管理

2、带领工艺团队,负责新设备导入/工艺参数设定/工艺程序文件(P-FMEA/Flow chart/SPEC/WI/Poka yoke list)创建与维护

3、带领工艺团队,负责工厂固定资产管理,包括自动化与数字化推进/固定资产投资预算/固定资产创建/盘点/报废等

4、带领工艺团队,负责管理工厂设备工艺原因导致生产报废/质量客诉/效率损失等问题的分析与解决

5、负责工厂的投资预算/1-5年的产能规划/layout规划,对于中长期发展进行风险评估与备份方案规划等等

6、带领维修团队负责设备维修工作,设备故障排除,设备预防性保养,备件管理,维修成本控制,厂房设施管理等工作

7、组织5S和预防性保养管理流程,监督生产部门的5S与设备自主维修执行情况

8、组织工程师团队(维修与工艺团队)每日开班巡线,监督检查每日的安全风险与设备健康情况

9、组织每周的设备周会,与生产团队一起复盘一周的设备问题清单,尚未关闭的设备问题,并监督问题清单的关闭进度

10、每周复盘设备设施的主要问题,包括有安全风险的事项,停机修复超过2h的问题复盘,维修费用指出的大项等等,并指定后续的改善方案

11、每月同财务部门一起组织维修仓库的循环盘点,并复盘维修备件的安全库存

12、制定周/月/年的设备设施预防性保养计划,并监督完成情况与风险控制

13、带领工厂launch团队对接新项目导入,负责新项目的工业化与量产导入,

14、负责新项目launch阶段的工厂量产团队搭建,依据项目计划,组织搭建工厂量产的工程师团队与各个阶段的生产员工/生产物料/生产场地与物资的筹备

15、控制Launch cost的投资与使用,组织项目组与launch团队的定期会议,解决launch阶段的各种问题,保证项目准时SOP

16、负责量产项目的二次开发,组建工厂的项目团队,对接客户的工程变更需求与VAVE新零件开发

职责业绩: 负责双离合动力总成生产线工艺事项

1、工艺点管控(压装、螺钉拧紧、充磁、测试)

2、工艺文件管控、P-FMEA、Flow chart、process specification、WI

3、产品质量问题分析

4、效率改善

5、设备维护与备件管理

6、新设备导入

7、旧产线改造

职责业绩: 管理区域:刷板生产线、电机生产线

年度绩效(人员成本cost down 70W 元) 公司二等奖

①负责生产线工艺管理与P-FMEA (工艺点:点焊 锡焊 夹焊 压装工艺、螺钉拧紧工艺)

②负责生产线的layout与现场管理

③负责生产线Lean Producition与效率改进(包括工艺改进、设备改进、新设备引进)

④负责质量问题分析处理

13年的改善项目获公司级二等奖

职责业绩: ①负责生产线效率提升改进

②负责生产线的layout

③负责生产线Lean Producition

④负责生产线的sop导入

⑤负责区域生产线的新产品导入、新设备引进

⑥负责新产品与新产线的P-FMEA

⑦负责生产工艺

职责业绩: 从事精益生产一年,主要工作:1、公司标准化作业推广2、看板拉动式生产推广3、IE技

术应用。

主要工作业绩:主导完成公司标准化作业从无到有,目前公司生产线标准作业资料覆盖率

达90%;2010年9月至今主导看板拉动生产方式在公司内部的应用。成功降低工厂生产资金占用。生产线平衡改善。改善后产能提高30%!

所获工作奖项:2010年公司级管理持续改进二等奖。

2010年公司级管理持续改进二等奖。