公司介绍:主要产品为锂电隔膜,应用于3C数码类锂电池、动力电池等,年营收6000万,公司目前60人。

内容:

1.制定公司生产经营目标,将公司生产经营目标分解到各部门,同步制定各部门负责人的考核目标;

2.会同人力部门制定各部门管理人员及普通员工的绩效考核制度,定期回顾每月目标达成情况,针对未达成项制定改善措施并监督执行;

3.部门流程梳理及管理制度完善;

4.组织制定并优化各工序作业指导书,监督作业标准的执行;

5.生产排产,订单准时交付;

6.质量管理体系的建设与完善;

7.工艺标准制订及监督执行,生产异常处理,良率提升,客诉改善;

8.组织推进重大问题、技术难点的解决;

9.客户审厂准备及审厂问题点改善;

10.产能、人员效率提升,生产成本降低;

11.不断优化物料申购计划,在保障生产的同时将仓库库存数量保持在最低水平;

12.仓库呆滞料处理;

13.人员的培训、考核及晋升,人才梯队建设;

14.公司安全制度的建立及执行,安全隐患的排查与改善。

业绩:

1.仓库A2品呆滞料下降50%;

2.客户审厂得分由0分提升至83分;

3.产品合格率提升4%;

4.带领团队通过IATF16949认证。

公司介绍:总人数200人左右,主要产品OCA、易拉胶及防爆膜,年营收2亿。

内容:

负责配胶、涂布、分条及包装车间的生产管理工作,向总经理汇报。期间主要的工作职责有:

1. 质量改善。每周组织工艺、设备召开良率改善会议,制定改善计划,PDCA循环;

2. 交期达成。分析检讨解决生产过程中的设备、品质问题点,确保按质按量完成生产计划;

3. 成本改善。制定合理的能耗、及耗材的单位用量,定期检讨;

4. 人员效率提升。划分各岗位岗位职责,提升员工操作熟练度,合理安排各岗位人员,不断提升单位人均产出;

5. 团队建设。负责新员工及班组长的招聘工作,为各阶段员工制定培训计划,跟进实施情况,不断完善人才梯队建设;

6. 生产安全。制定安全生产管理制度,与员工绩效挂钩,并组织安全培训,提升员工的安全相关知识及安全意识。确保安全零事故;

7. 人员管理。人员绩效考核制度制定,车间管理制度完善及实施;

8. 物料管理。料帐一致制度推行,主导车间月度盘点,盘点差异分析及改善;

9. 人员培训。包括专业技能培训,安全、工艺、设备、品质相关培训的组织与实施。

业绩:

1.OCA 薄胶从试产到量产,良率由最初的42%提升至85%。

2. OCA厚胶从试产到量产,良率由35%提升至81%。

3. 客户审厂从最初的100多条问题点到最后无现场问题点发现。

内容:

1. 负责黄光车间的日产管理工作,总计12条光刻线。包括人员的管理,生产计划的达成,良率的改善提升,设备的维修保养与改造,物料的协调,生产工艺的优化等;

2. 根据生产计划安排光刻线的生产,协调光刻与刻蚀,镀膜之间的生产计划以及人员物料的安排,确保出货达成;

3. 处理黄光制程中出现的各种工艺、质量异常,并检讨制定预防改善措施;

4. 主导黄光制程设备的改造与升级工作;

5. 定期主持召开涉及黄光制程中的设备,工艺,品质问题点会议,持续推进,协调技术,品控,设备等各部门共同解决,以使生产顺畅;

6. 制定并实施光刻线新进员工的教育训练计划并实施,定期对老员工进行业务管理方面的培训考核,以进一步提升其专业技能;

7. 主导并推行生产部能耗以及原材料单耗控制专案,不断降低生产成本;

8. 协助技术部进行光刻胶的替代实验工作,并配合导入;

业绩:

1.成功导入白色BM产品,并将产能从300片/班提升至800片/班;

2.非系统金属残留由0.95%降低至0.3%;

3.连续6个月光刻线员工流失率控制在5%以内。

内容:1. 负责模组前段员工日常管理工作;

2. 负责现场异常的处理,并针对异常检讨改善对策,不断优化工艺流程,提高产

品良率及改善品质;

3. 协调物料的调度及分配,将库存控制在一个合理的水平;

4. 合理调度人员,协调物料,及时处理生产过程中出现的问题,确保生产任务

的达成;

5. 制定培训计划,定期对产线员工基层管理干部进行培训,不断提升其管理水

平;

6. 定期组织并主持召开各种会议,确保上级指令以及公司政策的传达;